Η διάταξη της γραμμής παραγωγής
Αυτόματη παραγωγή βίντεο στρογγυλού κουτιού
Η γραμμή παραγωγής κονσερβών είναικατάλληλο για την αυτόματη παραγωγή στρογγυλού κουτιού 0,1-5L, που αποτελείται από τρεις μεταλλικές πλάκες: σώμα κονσέρβας, κάλυμμα και πάτο.Το σώμα του κουτιού είναι στρογγυλό.
Τεχνική ροή: κοπή του φύλλου κασσίτερου σε κενό-στρογγυλοποίηση-συγκόλληση-εξωτερική επίστρωση-φλάντζα-τροφοδοσία κάτω καπακιού-ράψιμο-ανατροπή τροφοδοσίας καπακιού-ραφή-+συγκόλληση αυτιού-δοκιμή διαρροής-συσκευασία
Διαδικασία εργασίας της αυτόματης γραμμής παραγωγής στρογγυλού κουτιού κασσίτερου
Στη διαδικασία εργασίας της αυτόματης γραμμής παραγωγής στρογγυλής δεξαμενής.
Τα κομμένα υλικά της δεξαμενής τοποθετούνται πρώτα στο τραπέζι τροφοδοσίας του αυτόματου συγκολλητή αντίστασης, αναρροφούνται από το ροφητή κενού και τα τεμάχια κασσίτερου στέλνονται στον κύλινδρο τροφοδοσίας ένα προς ένα.
Μέσω του κυλίνδρου τροφοδοσίας, το μονό τεμάχιο κασσίτερου αποστέλλεται στον κύλινδρο φιλέτου για επεξεργασία φιλέτου και στη συνέχεια αποστέλλεται στον μηχανισμό σχηματισμού φιλέτου για στρογγυλοποίηση. Το σώμα αποστέλλεται στον συγκολλητή αντίστασης και συγκολλάται μετά από ακριβή τοποθέτηση.
Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, η δεξαμενή αποστέλλεται αυτόματα στον περιστρεφόμενο μαγνητικό μεταφορέα του επιχρίσματος για εξωτερική επίστρωση, εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση πούδρας, η οποία μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις διάφορες ανάγκες των πελατών. Χρησιμοποιείται κυρίως για την πρόληψη της πλευρικής συγκόλλησης γραμμή από την έκθεση σε σκουριά αέρα.Η δεξαμενή τροφοδοτείται στο μηχάνημα συνδυασμού, η δεξαμενή βρίσκεται σε όρθια κατάσταση, μέσω του όρθιου μεταφορέα. Και από το εξάρτημα στο σταθμό φλάντζας.Η εργασία φλάντζας επιτυγχάνεται με τη σύγκρουση των άνω και κάτω καλουπιών φλάντζας.
Μετά από αυτό, η δεξαμενή με φλάντζα αποστέλλεται στον αυτόματο τροφοδότη κάτω καλύμματος και η εισερχόμενη δεξαμενή ανιχνεύεται από τον αισθητήρα ανίχνευσης.Ο τροφοδότης κάτω καλύμματος θα στείλει αυτόματα το κάτω κάλυμμα στην κορυφή της δεξαμενής και θα στείλει τη δεξαμενή και το κάτω μέρος της δεξαμενής στη θέση κάτω από το μπλοκ στεγανοποίησης.Η πλάκα ανύψωσης θα στείλει τη δεξαμενή και το κάτω μέρος της δεξαμενής στην κεφαλή της μηχανής σφράγισης. Με το ένα άκρο ραμμένο. Αποστέλλεται στη μηχανή περιστροφής του σώματος της δεξαμενής για να αναποδογυρίσει το σώμα της δεξαμενής και στη συνέχεια να πραγματοποιήσει αυτόματη ανίχνευση καπακιού και συγκόλληση.
Στη συνέχεια, αποστέλλεται στον αυτόματο συγκολλητή αυτιού διπλού σημείου, ο οποίος ολοκληρώνει την ακριβή εργασία συγκόλλησης της μικρής στρογγυλής δεξαμενής μέσω αυτόματης ευρετηρίασης πλευρικής συγκόλλησης, μεταφοράς CAM, μηχανικής θραύσης βαφής και εξοπλισμένη με αυτόματη πλάκα δόνησης αυτιού. .
Τέλος, η δεξαμενή τελικού προϊόντος αποστέλλεται στον αυτόματο σταθμό ανίχνευσης διαρροών από τον μεταφορέα.
Μετά την ακριβή ανίχνευση πηγής αέρα, ανιχνεύονται προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις και ωθούνται στη σταθερή περιοχή.Τα πιστοποιημένα προϊόντα θα έρχονται στον πάγκο εργασίας συσκευασίας για τελική συσκευασία.
Σύνθεση εξοπλισμού αυτόματης γραμμής παραγωγής στρογγυλών κουτιών
Διπλή κοπή
| Πρώτη κοπή (λεπτό πλάτος) | 150 mm | Δεύτερη κοπή (λεπτό πλάτος) | 60 mm |
| Ταχύτητα (τεμ/λεπτό) | 32 | Πάχος φύλλου | 0,12-0,5 χλστ |
| Εξουσία | 22 kw | Τάση | 220v/380v/440v |
| Βάρος | 21000 κιλά | Διάσταση(Μ*Π*Υ) | 2520X1840X3980mm |
Σε μια τυπική γραμμή παραγωγής canbody, το slitter είναι το πρώτο στάδιο στη διαδικασία κατασκευής.Κόβει τυπωμένα και λακαρισμένα μεταλλικά φύλλα σε κενά σώματος του απαιτούμενου μεγέθους.Η προσθήκη μιας μονάδας μεταφοράς κενής στοίβας αυξάνει περαιτέρω την απόδοση της κοπής.Τα κοπτικά μας είναι κατά παραγγελία.Είναι εξαιρετικά στιβαρά, διευκολύνουν την απλή, γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές κενών και εξασφαλίζουν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια. Όσον αφορά την ευελιξία, την ακρίβεια, την αξιοπιστία και την ταχύτητα παραγωγής, οι σχιστήρες μας είναι τόσο κατάλληλες για την παραγωγή κασσίτερου κουτιού.
οκοπτικό διπλής όψης ή λευκοσίδηρο κοπής φύλλωνείναι ένα από τα πιο σημαντικά κομμάτια εξοπλισμού σε μια γραμμή παραγωγής κουτιών 3 τεμαχίων. Είναι ο πρώτος σταθμός της γραμμής κατασκευής κουτιών.Χρησιμοποιείται για την κοπή του φύλλου από λευκοσίδηρο ή του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως και τα κενά σώματος του απαιτούμενου μεγέθους ή λωρίδες για τα άκρα του κουτιού.Υψηλής ποιότητας κοπτικός διπλής όψης είναι η πρώτη πρόοδος σε μια βέλτιστη λύση για το εργοστάσιο μεταλλικών συσκευασιών. Η ευέλικτη, η ακριβής και η στιβαρή είναι οι βασικές απαιτήσεις για μια κοπή διπλής όψης.
Η σχισμή αποτελείται από τροφοδότη, διάτμηση, ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου, αντλία κενού, φορτωτή και ξύστρα.Η πολυλειτουργική κοπή είναι ευελιξία που μπορεί να τροφοδοτήσει αυτόματα, κάθετη, οριζόντια κοπή αυτόματα, ανίχνευση διπλής όψης και καταμέτρηση ηλεκτρομαγνητισμού.
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης αμαξώματος κουτιού
| Εύρος συχνοτήτων | 120-320 HZ | Ταχύτητα συγκόλλησης | 6-36μ/λεπτό |
| Παραγωγική ικανότητα | 30-200 κουτιά/λεπτό | Εφαρμόσιμη διάμετρος δοχείου | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Εφαρμόσιμο ύψος δοχείου | 55-320 χλστ | Εφαρμόσιμο υλικό | Λευκοσίδηρος, με βάση τον χάλυβα, πλάκα χρωμίου |
| Εφαρμοστέο πάχος υλικού | 0,16~0,35mm | Εφαρμόσιμη διάμετρος χάλκινου σύρματος | Φ1,38mm ,Φ1,5mm |
| Νερό ψύξης | Θερμοκρασία:Πίεση ≤20℃:Ροή 0,4-0,5Mpa:10 λίτρα/λεπτό | ||
| Συνολική δύναμη | 40KVA | Διάσταση | 1750*1500*1800 χλστ |
| Βάρος | 1800 κιλά | Σκόνη | 380V±5% 50Hz |
Ο συγκολλητής κονσέρβας βρίσκεται στην καρδιά οποιασδήποτε γραμμής παραγωγής κουτιών τριών τεμαχίων.Σχηματίζει τα κενά του σώματος στο βασικό τους σχήμα και συγκολλά την επικάλυψη ραφής.Η αρχή συγκόλλησης Superwima απαιτεί μόνο μια ελάχιστη επικάλυψη μερικών δέκατων του χιλιοστού.Βέλτιστος έλεγχος του ρεύματος συγκόλλησης σε συνδυασμό με πίεση που ταιριάζει με ακρίβεια στην επικάλυψη.Από την κυκλοφορία της νέας γενιάς συγκολλητών, οι πελάτες σε όλο τον κόσμο έχουν επιβεβαιώσει σήμερα τη σημαντική ικανοποίησή τους για την εξαιρετική και υψηλή αξιοπιστία του μηχανήματος σε συνδυασμό με μια οικονομική και αποδοτική παραγωγή.Νέα βιομηχανικά πρότυπα έχουν τεθεί στην κατασκευή κουφωμάτων παγκοσμίως.
Σύστημα πούδρας
Η μηχανή επικάλυψης σκόνης είναι ένα σημαντικό μέρος της γραμμής παραγωγής κουτιών τριών τεμαχίων, η οποία επαινείται ιδιαίτερα από τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό στην αγορά και είναι ένας εξαιρετικός εξοπλισμός κατασκευής κουτιών.
Η Chengdu Changtai δεσμεύεται να παρέχει στους πελάτες την καλύτερη ποιότητα κατασκευής εξοπλισμού και να αναπτύσσει την καλύτερη λύση.
| Μοντέλο | CTPC-2 | Τάση & Συχνότητα | 380V 3L+1N+PE |
| Ταχύτητα παραγωγής | 5-60μ/λεπτό | Κατανάλωση σκόνης | 8-10mm & 10-20mm |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa | Μπορεί να εμβέλεια σώματος | D50-200mm D80-400mm |
| Απαιτήσεις αέρα | 100-200 λίτρα/λεπτό | Κατανάλωση ενέργειας | 2,8 KW |
| Διάσταση μηχανής | 1080*720*1820 χλστ | Μεικτό βάρος | 300 κιλά |
Το σύστημα επίστρωσης σε σκόνη είναι ένα από τα προϊόντα βαφής πούδρας που λανσαρίστηκε από την εταιρεία Changtai.Αυτό το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στην τεχνολογία επικάλυψης ψεκασμού των συγκολλήσεων δεξαμενών κατασκευαστών κουτιών.Η εταιρεία μας υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία επίστρωσης σκόνης, η οποία καθιστά τη μηχανή νέα δομή, υψηλή αξιοπιστία συστήματος, εύκολη λειτουργία, ευρεία εφαρμογή και υψηλή αναλογία απόδοσης-τιμής.Και η χρήση αξιόπιστων εξαρτημάτων ελέγχου και τερματικού ελέγχου αφής και άλλων εξαρτημάτων, καθιστώντας το σύστημα πιο σταθερό και αξιόπιστο.Η μηχανή βαφής πούδρας χρησιμοποιεί στατικό ηλεκτρισμό για να ψεκάζει πλαστική σκόνη στη συγκόλληση του σώματος της δεξαμενής και η στερεή σκόνη τήκεται και ξηραίνεται με θέρμανση στο φούρνο για να σχηματίσει ένα στρώμα πλαστικής προστατευτικής μεμβράνης (πολυεστέρα ή εποξειδική ρητίνη) στη συγκόλληση.Επειδή η σκόνη μπορεί να καλύψει πλήρως και ομοιόμορφα τα γρέζια και τις ψηλές και χαμηλές επιφάνειες της συγκόλλησης σύμφωνα με το συγκεκριμένο σχήμα της συγκόλλησης με την αρχή της ηλεκτροστατικής προσρόφησης κατά τον ψεκασμό, μπορεί καλά να προστατεύσει τη συγκόλληση από τη διάβρωση του περιεχομένου.Ταυτόχρονα, επειδή η πλαστική σκόνη έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορους χημικούς διαλύτες και θείο, οξύ και υψηλή πρωτεΐνη στα τρόφιμα, ο ψεκασμός σκόνης είναι κατάλληλος για μια ποικιλία διαφορετικών περιεχομένων.Και επειδή η περίσσεια σκόνης μετά τον ψεκασμό σκόνης υιοθετεί την αρχή της ανακύκλωσης και της επαναχρησιμοποίησης, το ποσοστό χρήσης σκόνης είναι υψηλό και είναι η πιο ιδανική επιλογή για προστασία συγκόλλησης επί του παρόντος.
Μηχάνημα επίστρωσης
| Μπορεί εύρος ύψους | 50-600mm | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-400mm |
| Ταχύτητα κυλίνδρου | 5-30μ/λεπτό | Τύπος επίστρωσης | Επίστρωση κυλίνδρου |
| Πλάτος λάκας | 8-15mm 10-20mm | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 220V 0,5 KW |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa 20L/min | Διάσταση μηχανής & Καθαρό βάρος | 2100*720*1520MM300kg |
Η αποτελεσματική προστασία της ραφής συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα ενός κουτιού τριών τεμαχίων.Γι' αυτό προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα τεχνολογιών και συστημάτων προστασίας ραφών.Μετά τη συγκόλληση, το επόμενο βήμα στην κατασκευή ενός ποιοτικού κουτιού είναι η εφαρμογή ενός ανθεκτικού προστατευτικού στρώματος στις εσωτερικές και εξωτερικές ραφές.Παρέχουμε πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα βαφής πούδρας ή υγρής λάκας για εσωτερικές και εξωτερικές ραφές.Τα συστήματα προστασίας ραφών που διαθέτουμε μπορούν να προσαρμοστούν σε όλες τις διαμορφώσεις συστήματος, τις ταχύτητες παραγωγής και τα μεγέθη κονσερβών.Εγγυούνται εύκολη, καθαρή λειτουργία και χαμηλή κατανάλωση σκόνης ή λάκας.
Ηλεκτρομαγνητικό στεγνωτήριο υψηλής συχνότητας
| Ταχύτητα μεταφορέα | 5-30μ/λεπτό | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-180 χλστ |
| Τύπος μεταφορέα | Επίπεδη αλυσίδα κίνησης | Ψυκτικός αγωγός.σπείρα | Δεν απαιτεί νερό/αέρα |
| Αποτελεσματική θέρμανση | 800mm*6(30cpm) | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 380V+N>10KVA |
| Τύπος θέρμανσης | Επαγωγή | Αίσθηση απόστασης | 5-20mm |
| Ανώτερη Θέρμανση | 1KW*6 (ρυθμισμένη θερμοκρασία) | Σημείο επαγωγής | 40mm |
| Ρύθμιση συχνότητας | 80KHz+-10 KHz | Χρόνος επαγωγής | 25δευτ.(410mmH,40CPM) |
| Ηλεκτρο.Ακτινοπροστασία | Καλυμμένο με προστατευτικά | Χρόνος ανόδου (MAX) | Απόσταση 5mm 6sec&280℃ |
| Άνθηση | 6300*700*1420 χλστ | Βάρος | 850 κιλά |
Αυτόματο μηχάνημα συνδυασμού αμαξώματος κουτιού
| Παραγωγική ικανότητα | 60 cpm | Σειρά κονσερβών Dia | 52-180 χλστ |
| Εύρος ύψους κονσερβών | 80-320mm | πάχος | ≤0,35 |
| Συνολική δύναμη | 13,1 kw | Πίεση πνευματικού συστήματος: | 0,5Mpa |
| Μέγεθος μεταφορέα ανόρθωσης σώματος | 2250*230*920 χλστ | Μέγεθος μεταφορέα μπροστινού τμήματος | 2740*260*880 χλστ |
| Μέγεθος μηχανής ραφής | 2200*1120*2120 χλστ | Βάρος | 5,5Τ |
Τα συστήματα πολλαπλών λειτουργιών μας εκτελούν πολλαπλές λειτουργίες σε ένα μηχάνημα συνδυασμού σε χαμηλές, μεσαίες και υψηλές ταχύτητες.Σχηματισμός και συναρμολόγηση κουφωμάτων σε γραμμικούς διαμορφωτές αμαξώματος ή καρουζέλ για όλες τις ταχύτητες παραγωγής και ειδικές εφαρμογές.Όλα τα συστήματα διαθέτουν υψηλού επιπέδου αρθρωτή ικανότητα και ικανότητα διεργασίας και είναι κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένου του διαχωρισμού, της διαμόρφωσης, του λαιμού, της φλάντζας, της χάραξης με χάντρες και της ραφής.Με τη γρήγορη, απλή ανακατασκευή, συνδυάζουν εξαιρετικά υψηλή παραγωγικότητα με κορυφαία ποιότητα προϊόντων, ενώ προσφέρουν υψηλά επίπεδα ασφάλειας και αποτελεσματική προστασία στους χειριστές.
Τσιγκένιο κουτί κατασκευή χειροτεχνίας
Διάγραμμα ροής μικρού στρογγυλού κουτιού 0,1-5L
Εάν έχετε κάποια εξαρτήματα μηχανημάτων κατασκευής κουτιών ή εάν χρειάζεστε απλώς κάποια μέρη του εξοπλισμού μας για την κατασκευή κουτιών, θα χαρούμε να σας ακούσουμε!
Καλώς ήρθατε να επιλέξετε τα σωστά μηχανήματα για τη γραμμή κατασκευής κουτιών σας!
Επικοινωνήστε για ερωτήσεις μηχανών
