Η διάταξη της γραμμής παραγωγής
Βίντεο Παραγωγής
Η γραμμή παραγωγής κονσερβών είναικατάλληλο για την αυτόματη παραγωγή ορθογώνιου κουτιού 1-5L.
Τα μηχανήματα προσαρμόζονται ανάλογα με το μέγεθος των κουτιών σας και τις τεχνολογικές απαιτήσεις, όπως το σύστημα μεταφοράς, ο μεταφορέας και το σύστημα παλετοποίησης μπορεί να ακυρωθεί.
Εύκολη διαδικασία λειτουργίας
1. Τοποθετήστε τα κομμένα υλικά του σώματος κονσερβών στο τραπέζι τροφοδοσίας της μηχανής αυτόματης συγκόλλησης με αντίσταση, αναρροφήστε από τις αναρροφήσεις κενού, στείλτε τα τεμάχια κασσίτερου στον κύλινδρο τροφοδοσίας ένα προς ένα. μέσω του κυλίνδρου τροφοδοσίας, το ενιαίο κενό κασσίτερο τροφοδοτείται στον κύλινδρο στρογγυλοποίησης για τη διεξαγωγή της διαδικασίας στρογγυλοποίησης, στη συνέχεια θα τροφοδοτηθεί στον μηχανισμό σχηματισμού στρογγυλοποίησης για να γίνει στρογγυλοποίηση.
2. Το σώμα τροφοδοτείται στη μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση και κάνει συγκόλληση μετά την ακριβή τοποθέτηση.
3. Μετά τη συγκόλληση, το σώμα του δοχείου τροφοδοτείται αυτόματα στον περιστροφικό μαγνητικό μεταφορέα της μηχανής επίστρωσης για εξωτερική επίστρωση, εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση σκόνης, η οποία εξαρτάται από τις διάφορες ανάγκες του πελάτη. Χρησιμοποιείται κυρίως για να αποτρέψει τη γραμμή πλευρικής ραφής συγκόλλησης από εκτίθεται στον αέρα και σκουριάζει.
4. Το σώμα του κουτιού τροφοδοτείται στη συνέχεια στη μικρή, ορθογώνια μηχανή συνδυασμού κονσερβών, και το σώμα του κουτιού βρίσκεται σε όρθια κατάσταση που διέρχεται από τον ανορθωμένο μεταφορέα. Τροφοδοτείται στον πρώτο αυτόματο σταθμό ευρετηρίασης ραφών πλευρικής συγκόλλησης από τους σφιγκτήρες.
5. Ο δεύτερος σταθμός είναι τετράγωνος που διαστέλλεται. Όταν το σώμα του κουτιού βρίσκεται στη θέση του, στον δίσκο ανύψωσης του σώματος του κουτιού που ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα, και το σώμα του κουτιού αποστέλλεται από αυτόν τον δίσκο ανύψωσης στο τετράγωνο διαστελλόμενο καλούπι για να κάνει τετράγωνη διαστολή .
6. Ο τρίτος σταθμός είναι να φτιάξετε το κάτω μέρος του σώματος κονσερβών. Η κάτω φλάντζα: το κουτί θα σταλεί στο καλούπι κάτω φλάντζας που βρίσκεται στο πάνω μέρος της μηχανής ανυψώνοντας το δίσκο για να το φτιάξετε.
7. Ο τέταρτος σταθμός είναι να φτιάξετε φλάντζες στο επάνω μέρος του σώματος του κουτιού. Η άνω φλάντζα: ο άνω κύλινδρος θα πιέσει το σώμα του κουτιού στη θέση του καλουπιού επάνω φλάντζας για να το φτιάξει. Τόσο η άνω όσο και η κάτω φλάντζα του σώματος του κουτιού κινούνται από τέσσερις κυλίνδρους .
8. Ο πέμπτος σταθμός είναι αυτόματη ραφή πυθμένα. Μετά από τα παραπάνω πέντε βήματα, το σώμα του κουτιού θα αντιστραφεί προς τα πάνω και προς τα κάτω από έναν περιστροφέα σώματος και στη συνέχεια θα κάνει τη ραφή στην κορυφή, αυτή η διαδικασία είναι η ίδια με τη διαδικασία ραφής κάτω.
Τέλος, το έτοιμο κουτί τροφοδοτείται από τον μεταφορέα στον αυτόματο σταθμό ελέγχου διαρροών. Μετά από ακριβή έλεγχο της πηγής αέρα, ανιχνεύονται μη κατάλληλα προϊόντα και ωθούνται σε μια σταθερή περιοχή και τα κατάλληλα προϊόντα θα έρθουν στον πάγκο εργασίας συσκευασίας για την τελική συσκευασία.
Σύνθεση και Τεχνική Παράμετρος
Μεταλλική κοπτική μηχανή
| Πρώτη κοπή (λεπτό πλάτος) | 150 mm | Δεύτερη κοπή (λεπτό πλάτος) | 60 mm |
| Ταχύτητα (τεμ/λεπτό) | 32 | Πάχος φύλλου | 0,12-0,5 χλστ |
| Συνολική δύναμη | 22 kw | Τάση & Συχνότητα | 220v/380v/440v |
| Καθαρό βάρος | 21000 κιλά | Διάσταση μηχανής | 2520X1840X3980mm |
Η διπλή κοπή ή η κοπή λευκοσιδήρου είναι ένα από τα πιο σημαντικά κομμάτια εξοπλισμού σε μια γραμμή παραγωγής κουτιών 3 τεμαχίων. Είναι ο πρώτος σταθμός της γραμμής κατασκευής κουτιών.Χρησιμοποιείται για την κοπή του φύλλου από λευκοσίδηρο ή του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως και τα κενά σώματος του απαιτούμενου μεγέθους ή λωρίδες για τα άκρα του κουτιού.Υψηλής ποιότητας κοπτικός διπλής όψης είναι η πρώτη πρόοδος σε μια βέλτιστη λύση για το εργοστάσιο μεταλλικών συσκευασιών. Η ευέλικτη, η ακριβής και η στιβαρή είναι οι βασικές απαιτήσεις για μια κοπή διπλής όψης.
Η σχισμή αποτελείται από τροφοδότη, διάτμηση, ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου, αντλία κενού, φορτωτή και ξύστρα.Η πολυλειτουργική κοπή είναι ευελιξία που μπορεί να τροφοδοτήσει αυτόματα, κάθετη, οριζόντια κοπή αυτόματα, ανίχνευση διπλής όψης και καταμέτρηση ηλεκτρομαγνητισμού.
Εν ολίγοις, μια αυτόματη διπλή κοπή κοπής λειτουργεί ως εξής:
1. Αυτόματη τροφοδοσία φύλλου
2. Κάθετη σχισμή, Μετατόπιση και τοποθέτηση, Οριζόντια σχισμή
3. Συλλογή και στοίβαξη
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης αμαξώματος κουτιού
| Εύρος συχνοτήτων | 120-320 HZ | Ταχύτητα συγκόλλησης | 6-36μ/λεπτό |
| Παραγωγική ικανότητα | 30-200 κουτιά/λεπτό | Εύρος διαμέτρου κουτιού | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Εύρος ύψους κονσερβών | 55-320 χλστ | Εφαρμόσιμα υλικά | Λευκοσίδηρος, με βάση τον χάλυβα, πλάκα χρωμίου |
| Πάχος υλικού | 0,16~0,35mm | Εφαρμόσιμη διάμετρος χάλκινου σύρματος | Φ1,38mm ,Φ1,5mm |
| Νερό ψύξης | Θερμοκρασία: ≤20℃ Πίεση: 0,4-0,5Mpa Ροή:10L/min | ||
| Εξουσία | 40KVA | Διάσταση(Μ*Π*Υ) | 1750*1500*1800 χλστ |
| Καθαρό βάρος | 1800 κιλά | Σκόνη | 380V±5% 50Hz |
Ο συγκολλητής κονσέρβας βρίσκεται στην καρδιά οποιασδήποτε γραμμής παραγωγής κουτιών τριών τεμαχίων.Σχηματίζει τα κενά του σώματος στο βασικό τους σχήμα και συγκολλά την επικάλυψη ραφής.Η αρχή συγκόλλησης Superwima απαιτεί μόνο μια ελάχιστη επικάλυψη μερικών δέκατων του χιλιοστού.Βέλτιστος έλεγχος του ρεύματος συγκόλλησης σε συνδυασμό με πίεση που ταιριάζει με ακρίβεια στην επικάλυψη.Από την κυκλοφορία της νέας γενιάς συγκολλητών, οι πελάτες σε όλο τον κόσμο έχουν επιβεβαιώσει σήμερα τη σημαντική ικανοποίησή τους για την εξαιρετική και υψηλή αξιοπιστία του μηχανήματος σε συνδυασμό με μια οικονομική και αποδοτική παραγωγή.Νέα βιομηχανικά πρότυπα έχουν τεθεί στην κατασκευή κουφωμάτων παγκοσμίως.
Σύστημα επίστρωσης
1. Ραφή εσωτερικά: Σύστημα επίστρωσης σε σκόνη
Το σύστημα επίστρωσης σε σκόνη είναι ένα από τα προϊόντα βαφής πούδρας που λανσαρίστηκε από την εταιρεία Changtai.Αυτό το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στην τεχνολογία επικάλυψης ψεκασμού των συγκολλήσεων δεξαμενών κατασκευαστών κουτιών.
| Μοντέλο | CTPC-2 | Τάση & Συχνότητα | 380V 3L+1N+PE |
| Ταχύτητα παραγωγής | 5-60μ/λεπτό | Κατανάλωση σκόνης | 8-10mm & 10-20mm |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa | Μπορεί να εμβέλεια σώματος | D50-200mm D80-400mm |
| Απαιτήσεις αέρα | 100-200 λίτρα/λεπτό | Κατανάλωση ενέργειας | 2,8 KW |
| Διάσταση μηχανής | 1080*720*1820 χλστ | Μεικτό βάρος | 300 κιλά |
2. Ραφή εξωτερικής μηχανής επίστρωσης
Το σύστημα επίστρωσης σε σκόνη είναι ένα από τα προϊόντα βαφής πούδρας που λανσαρίστηκε από την εταιρεία Changtai.Αυτό το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στην τεχνολογία επικάλυψης ψεκασμού των συγκολλήσεων δεξαμενών κατασκευαστών κουτιών.
| Μπορεί εύρος ύψους | 50-600mm | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-400mm |
| Ταχύτητα κυλίνδρου | 5-30μ/λεπτό | Τύπος επίστρωσης | Επίστρωση κυλίνδρου |
| Πλάτος λάκας | 8-15mm 10-20mm | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 220V 0,5 KW |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa 20L/min | Διάσταση μηχανής & Καθαρό βάρος | 2100*720*1520MM300kg |
Η εταιρεία μας υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία επίστρωσης σκόνης, η οποία καθιστά τη μηχανή νέα δομή, υψηλή αξιοπιστία συστήματος, εύκολη λειτουργία, ευρεία εφαρμογή και υψηλή αναλογία απόδοσης-τιμής.Και η χρήση αξιόπιστων εξαρτημάτων ελέγχου και τερματικού ελέγχου αφής και άλλων εξαρτημάτων, καθιστώντας το σύστημα πιο σταθερό και αξιόπιστο.
Η μηχανή βαφής πούδρας χρησιμοποιεί στατικό ηλεκτρισμό για να ψεκάζει πλαστική σκόνη στη συγκόλληση του σώματος της δεξαμενής και η στερεή σκόνη τήκεται και ξηραίνεται με θέρμανση στο φούρνο για να σχηματίσει ένα στρώμα πλαστικής προστατευτικής μεμβράνης (πολυεστέρα ή εποξειδική ρητίνη) στη συγκόλληση.Επειδή η σκόνη μπορεί να καλύψει πλήρως και ομοιόμορφα τα γρέζια και τις ψηλές και χαμηλές επιφάνειες της συγκόλλησης σύμφωνα με το συγκεκριμένο σχήμα της συγκόλλησης με την αρχή της ηλεκτροστατικής προσρόφησης κατά τον ψεκασμό, μπορεί καλά να προστατεύσει τη συγκόλληση από τη διάβρωση του περιεχομένου.
Ταυτόχρονα, επειδή η πλαστική σκόνη έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορους χημικούς διαλύτες και θείο, οξύ και υψηλή πρωτεΐνη στα τρόφιμα, ο ψεκασμός σκόνης είναι κατάλληλος για μια ποικιλία διαφορετικών περιεχομένων.Και επειδή η περίσσεια σκόνης μετά τον ψεκασμό σκόνης υιοθετεί την αρχή της ανακύκλωσης και της επαναχρησιμοποίησης, το ποσοστό χρήσης σκόνης είναι υψηλό και είναι η πιο ιδανική επιλογή για προστασία συγκόλλησης επί του παρόντος.
Τι είναι η μηχανή επίστρωσης ραφής και η εφαρμογή της;
Μετά τη συγκόλληση, η εσωτερική και η εξωτερική ραφή πρέπει να επικαλύπτονται με ανθεκτικό προστατευτικό στρώμα, τότε η ραφή συγκόλλησης δεν θα είναι σκουριασμένη.Η μηχανή επίστρωσης ραφής υγρής λάκας είναι τυχαία συναρμολόγηση για διάφορες απαιτήσεις, η ραφή στο εσωτερικό μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων ή επίστρωση ψεκασμού, η εξωτερική ραφή μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων, επίστρωση ψεκασμού ή επίστρωση πτώσης.Το μηχάνημα επίστρωσης πλευρικής ραφής είναι ευέλικτο για τη συγκόλληση δοχείων τροφίμων, δοχείων ποτών και δοχείων αεροζόλ καθώς και βιομηχανικών δοχείων συσκευασίας.Η επίστρωση κονσερβών είναι εύκολη στην προσαρμογή και χαμηλή κατανάλωση λάκας.
Σύμφωνα με τη λύση επίστρωσης, η μηχανή επίστρωσης λάκας είναι εύκαμπτη, για την εσωτερική επίστρωση, μπορούμε να την σχεδιάσουμε ως επίστρωση ψεκασμού ή κυλίνδρου, για την εξωτερική επίστρωση, μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων ή επίστρωση σταγόνων.Ο κατασκευαστής του κουτιού μπορεί να επιλέξει την κατάλληλη συσκευή για δωρεάν συνδυασμό.
Εφαρμογή:
Η μηχανή επίστρωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μεταλλικών κονσερβών, για την προστασία της συγκολλημένης πλευρικής ραφής από τη διάβρωση και τη σκουριά. η μηχανή είναι κατάλληλη για:
1. Γενική κατασκευή κονσερβών
2. Κατασκευή κουτιών φαγητού 3 τεμαχίων
3. Κατασκευή δοχείων αεροζόλ
4. Κωνικός κάδος ή χημικός κάδος
5. Δοχείο λαιμού ή κατασκευή δοχείων με διαλύτη
6. Κατασκευή κουτιών βαφής
Οι μεταφορικές μηχανές ψεκασμού διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία κατασκευής κονσερβών.Μέσω της ολοκλήρωσης αυτοματισμού, των δυνατοτήτων πολυλειτουργικής επίστρωσης, του ενεργειακά αποδοτικού σχεδιασμού, του ποιοτικού ελέγχου και των καινοτόμων τεχνολογιών επίστρωσης, αυτά τα μηχανήματα παρέχουν αποδοτικές, αξιόπιστες και ανταγωνιστικές λύσεις παραγωγής για τους κατασκευαστές κουτιών.
Ηλεκτρομαγνητικό στεγνωτήριο υψηλής συχνότητας
Ένα επαγωγικό σύστημα ωρίμανσης ή μια μηχανή ξήρανσης για συγκόλληση με κονσέρβα είναι ένα βασικό συστατικό της γραμμής μηχανών παραγωγής για την κατασκευή κουτιών τροφίμων, ποτών και γάλακτος σε σκόνη.Χρησιμοποιείται για το στέγνωμα των κονσερβών μετά τη διαδικασία επίστρωσης ή εκτύπωσης, διασφαλίζοντας τη σωστή σκλήρυνση και πρόσφυση των εφαρμοζόμενων υλικών.
Η συνολική παραγωγικότητα και ποιότητα της διαδικασίας παραγωγής κουτιών.στο πίσω μέρος του (συστήματος σκλήρυνσης) αποτελεσματικές δυνατότητες στεγνώματος, ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, συμπαγής σχεδιασμός, ενεργειακή απόδοση και χαρακτηριστικά ασφαλείας.
| Ταχύτητα μεταφορέα | 5-30μ/λεπτό | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-180 χλστ |
| Τύπος μεταφορέα | Επίπεδη αλυσίδα κίνησης | Ψυκτικός αγωγός.σπείρα | Δεν απαιτεί νερό/αέρα |
| Αποτελεσματική θέρμανση | 800mm*6(30cpm) | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 380V+N>10KVA |
| Τύπος θέρμανσης | Επαγωγή | Αίσθηση απόστασης | 5-20mm |
| Ανώτερη Θέρμανση | 1KW*6 (ρυθμισμένη θερμοκρασία) | Σημείο επαγωγής | 40mm |
| Ρύθμιση συχνότητας | 80KHz+-10 KHz | Χρόνος επαγωγής | 25δευτ.(410mmH,40CPM) |
| Ηλεκτρο.Ακτινοπροστασία | Καλυμμένο με προστατευτικά | Χρόνος ανόδου (MAX) | Απόσταση 5mm 6sec&280℃ |
| Διάσταση(Μ*Π*Υ) | 6300*700*1420 χλστ | Καθαρό βάρος | 850 κιλά |
Το Changtai διαθέτει μια αρθρωτή σειρά συστημάτων σκλήρυνσης που έχουν σχεδιαστεί για να σκληρύνουν αποτελεσματικά το στρώμα προστασίας της ραφής.Αμέσως μετά την εφαρμογή της προστατευτικής στρώσης ραφής λάκας ή πούδρας, το κονσέρβα υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία.Έχουμε αναπτύξει προηγμένα αρθρωτά συστήματα θέρμανσης που λειτουργούν με αέριο ή επαγωγή με αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας και μεταφορικούς ιμάντες ρυθμιζόμενους στην ταχύτητα.Και τα δύο συστήματα θέρμανσης διατίθενται σε γραμμική ή σε σχήμα U.
Σχηματισμός και συναρμολόγηση κουφωμάτων
Μηχανή συνδυασμού Canbody
| Παραγωγική ικανότητα | 30-35 cpm | Can Dia.εύρος | 110-190 χλστ |
| Μπορεί εύρος ύψους | 110-350mm | πάχος | ≤0.4 |
| Εξουσία | 26,14 kw | Πίεση πνευματικού συστήματος: | 0,3-0,5Mpa |
| Μέγεθος μεταφορέα ανόρθωσης σώματος | 2250*230*920 χλστ | Μέγεθος μεταφορέα τροφοδοσίας | 1580*260*920 χλστ |
| Μέγεθος μηχανήματος συνδυασμού | 2100*1500*2340 χλστ | Καθαρό βάρος | 4T |
| Ηλεκτρικό ντουλάπι Διάσταση | 700*450*1700 χλστ | ||
Αυτόματη μηχανή ραφής κουτιών
| παραγωγική ικανότητα | 35 cpm |
| διαγώνιο εύρος | 50-190μ |
| μπορεί εύρος ύψους | 80-350mm |
| πάχος | ≤0,35mm |
| συνολική δύναμη | 5,13KW*2 |
| πίεση πνευματικού συστήματος: | 0,5Mpa |
| το μέγεθος του μπροστινού τμήματος του μεταφορέα | (2740*260*880mm)*2 |
| μέγεθος μηχανής ραφής | (1100*310*950mm)*2 |
| βάρος μηχανής ραφής | 2,5Τ*2 |
Το μηχάνημα Reformer Can και το μηχάνημα διαμόρφωσης σχήματος σώματος κονσερβών είναι κατάλληλες για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένου του διαχωρισμού, της διαμόρφωσης, του λαιμού, της φλάντζας, της κοπής με χάντρες και της ραφής.Με τη γρήγορη, απλή ανακατασκευή, συνδυάζουν εξαιρετικά υψηλή παραγωγικότητα με κορυφαία ποιότητα προϊόντων, ενώ προσφέρουν υψηλά επίπεδα ασφάλειας και αποτελεσματική προστασία στους χειριστές.
Στο Tin Can Making, the Combination Machine,
συνδυάζει τις λειτουργίες Flanging, Beading And Seaming σε μία διαδικασία.
Η μηχανή συνδυασμού φλάντζας, χάντρας και ραφής παρέχει μια πολυλειτουργική ολοκληρωμένη λειτουργία για την κατασκευή κασσίτερου.Μπορεί να εκτελέσει τις διαδικασίες φλάντζας, πέδησης και ραφής, συνδυάζοντας πολλαπλά βήματα σε ένα μόνο μηχάνημα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Ελεγκτής διαρροών
| Εντοπίστηκε εύρος όγκου προϊόντος | 1-5L |
| Πίεση αέρα εξοπλισμού | 4-6 Μπαρ |
| Ελέγξτε την πίεση | 10-15 Kpa |
| Ακρίβεια ανίχνευσης | 0,17 χλστ |
| Ταχύτητα ανίχνευσης | 30 ΤΕΜ/λεπτό |
| Βάρος συσκευής | 1500 κιλά |
| Διαστάσεις (Μ*Π*Υ) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Δύναμη εισαγωγής | 380v/50HZ |
Παρέχουμε ελεγκτές διαρροών για όλα τα μεγέθη και σχήματα δοχείων και για δοχεία και βαρέλια όλων των μεγεθών.
Όταν τα μεταλλικά δοχεία ή τα πλαστικά δοχεία ολοκληρώνονται από τη γραμμή κατασκευής κονσερβών, τα δοχεία μπαίνουν σε μηχάνημα επιθεώρησης διαρροών, το οποίο ονομάζεται συνήθως ελεγκτής κονσερβών, ελεγκτής δοχείων ή δοκιμαστής τυμπάνων ανάλογα με το αντικείμενο που ανιχνεύεται.Ο ελεγκτής διαρροής επιθεωρεί και ανιχνεύει τα δοχεία με αέρα, τα δοχεία μπορούν να τροφοδοτηθούν ως γραμμικά ή περιστροφικά.Για τα δοχεία ή τα δοχεία γενικής γραμμής, η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής κονσερβών δεν είναι τόσο υψηλή, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τη διάταξη ελέγχου διαρροής σε σειρά ως γραμμική και για τα δοχεία αεροζόλ ή το μικρό χώρο, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε το περιστροφική μηχανή δοκιμής κονσερβών.
Σύστημα παλετοποίησης
| Ύψος εργασίας κατάλληλο μέγεθος παλέτας | 2400 χλστ |
| κατάλληλο μέγεθος παλέτας | 1100mm×1400mm, 1000mm x 1200mm |
| Παραγωγική ικανότητα | 300-1500 κουτιά/λεπτό |
| Ισχύον μέγεθος κουτιού | Διάμετρος 50mm-153mm, ύψος: 50mm～270mm |
| Εφαρμόσιμο προϊόν | Όλα τα είδη από λευκοσίδηρο, γυάλινο μπουκάλι και πλαστικό μπουκάλι |
| Διάσταση | Μήκος 15000mm (χωρίς περιτύλιγμα φιλμ)×πλάτος 3000mm×ύψος 3900mm |
| Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | 3×380V 7KW |
Μια γραμμή παραγωγής κουτιών συνήθως τελειώνει με έναν παλετοποιητή.Η γραμμή συναρμολόγησης του κάδου μπορεί να προσαρμοστεί, γεγονός που θα εξασφαλίσει στοίβες που μπορούν να παλετοποιηθούν σε επόμενα βήματα.Μερικοί πελάτες αναγκάζουν τους εργαζόμενους να κάνουν αυτή τη δουλειά.
Τσιγκένιο κουτί κατασκευή χειροτεχνίας
1-5Lορθογώνιος μπορεί να ρέει διάγραμμα
Εταιρικό Προφίλ
Ξεκίνησε το 2007, η Chengdu Changtai αφιερώνει στη μηχανή κατασκευής κονσερβών για 20 χρόνια, έχει γίνει σήμερα μια εθνική επιχείρηση προηγμένης τεχνολογίας με περισσότερες από δέκα πατέντες εφευρέσεων. Έχουμε μια πρώτης τάξεως ομάδα ταλαντούχων μηχανικών και τεχνικών με μεγάλη εμπειρία σε τρία κατασκευή κονσερβών και καθώς και στην έρευνα και εφαρμογή οπτικών, ψηφιακών, ηλεκτρικών σε μηχανήματα κονσερβοποίησης.Μέσω της πιστοποίησης ISO9001, SGS και BV, το καθιστούν το γνωστό εμπορικό σήμα μηχανημάτων κατασκευής κουτιών στην Κίνα.
