Αυτόματη γραμμή παραγωγής ορθογώνιου κουτιού 1-5L
Αυτόματη γραμμή παραγωγής ορθογώνιου κουτιού 1-5L
Η διάταξη της γραμμής παραγωγής
Βίντεο Παραγωγής
οαυτόματη γραμμή παραγωγής ορθογώνιου κουτιού 1-5Lείναι κατάλληλο για την αυτόματη παραγωγή ορθογώνιου κουτιού 1-5L.
Τα μηχανήματα είναιπροσαρμόσιμοανάλογα με το μέγεθος των κουτιών σας και τις τεχνολογικές απαιτήσεις, όπως το σύστημα μεταφοράς, ο μεταφορέας και το σύστημα παλετοποίησης μπορούν να ακυρωθούν.
Εύκολη διαδικασία λειτουργίας
1. Τοποθετήστε τοκομμένα υλικά σώματος κονσερβώνστον πίνακα τροφοδοσίας της μηχανής αυτόματης συγκόλλησης με αντίσταση, αναρροφήστε από τις αναρροφήσεις κενού, στείλτε τα κενά κασσίτερου στον κύλινδρο τροφοδοσίας ένα προς ένα. μέσω του κυλίνδρου τροφοδοσίας, το τεμάχιο κασσίτερου τροφοδοτείται στον κύλινδρο στρογγυλοποίησης για τη διεξαγωγή της διαδικασίας στρογγυλοποίησης, και στη συνέχεια θα τροφοδοτείται στον μηχανισμό στρογγυλοποίησης για να κάνει στρογγυλοποίηση.
2. Το σώμα τροφοδοτείται στην αντίστασημηχανή συγκόλλησηςκαι κάντε συγκόλληση μετά την ακριβή τοποθέτηση.
3. Μετά τη συγκόλληση, το σώμα του κουτιού τροφοδοτείται αυτόματα στον περιστροφικό μαγνητικό μεταφορέα τουμηχανή επίστρωσηςγια εξωτερική επίστρωση, εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση σκόνης, η οποία εξαρτάται απόδιάφορες ανάγκες του πελάτη.Χρησιμοποιείται κυρίως για την πρόληψη τηςπλευρική γραμμή ραφής συγκόλλησηςαπό την έκθεση στον αέρα και τη σκουριά.
4. Το σώμα του κουτιού στη συνέχεια τροφοδοτείται στο μικρόορθογώνια μηχανή συνδυασμού κονσερβών,και το σώμα του κουτιού βρίσκεται σε όρθια κατάσταση και διέρχεται από τον μεταφορέα ανόρθωσης. Τροφοδοτείται στον πρώτο αυτόματο σταθμό ευρετηρίου πλευρικής ραφής συγκόλλησης από τους σφιγκτήρες.
5. Ο δεύτερος σταθμός είναιτετράγωνο που διαστέλλεται.Όταν το σώμα του κουτιού βρίσκεται στη θέση του, στον δίσκο ανύψωσης του σώματος του κουτιού που ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα, και το σώμα του κουτιού αποστέλλεται από αυτόν τον δίσκο ανύψωσης στο τετράγωνο διαστελλόμενο καλούπι για να κάνει τετράγωνη διαστολή.
6. Ο τρίτος σταθμός είναι να κάνειςμπορεί το σώμα κάτω φλάντζα.Η κάτω φλάντζα: η κονσέρβα θα σταλεί στο κάτω καλούπι φλάντζας που βρίσκεται στο πάνω μέρος της μηχανής ανασηκώνοντας το δίσκο για να γίνει.
7. Ο τέταρτος σταθμός είναι να κάνειςμπορεί να φλαντζάρει το πάνω μέρος του σώματος.Η άνω φλάντζα: ο επάνω κύλινδρος θα πιέσει το σώμα του κουτιού στη θέση του καλουπιού επάνω φλάντζας για να το κάνει. Τόσο η άνω όσο και η κάτω φλάντζα του σώματος του δοχείου κινούνται από τέσσερις κυλίνδρους.
8. Ο πέμπτος σταθμός είναιαυτόματη ραφή πυθμένα.Μετά από τα παραπάνω πέντε βήματα, το σώμα του κουτιού θα αντιστραφεί προς τα πάνω και προς τα κάτω από έναν περιστροφέα αμαξώματος και στη συνέχεια θα κάνει ραφή από πάνω, αυτή η διαδικασία είναι η ίδια με τη διαδικασία ραφής κάτω.
Τέλος, το έτοιμο δοχείο τροφοδοτείται με μεταφορέααυτόματο σταθμό ελέγχου διαρροών.Μετά από ακριβή έλεγχο της πηγής αέρα, ανιχνεύονται προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις και ωθούνται σε μια σταθερή περιοχή και τα κατάλληλα προϊόντα θα έρθουν στον πάγκο εργασίας συσκευασίας για την τελική συσκευασία.
Σύνθεση και Τεχνική Παράμετρος
| Πρώτη κοπή (λεπτό πλάτος) | 150 mm | Δεύτερη κοπή (λεπτό πλάτος) | 60 mm |
| Ταχύτητα (τεμ/λεπτό) | 32 | Πάχος φύλλου | 0,12-0,5 χλστ |
| Συνολική δύναμη | 22 kw | Τάση & Συχνότητα | 220v/380v/440v |
| Καθαρό βάρος | 21000 κιλά | Διάσταση μηχανής | 2520X1840X3980mm |
οδιπλή μεταλλική μηχανή κοπής or μηχάνημα κοπής φύλλων από λευκοσίδηροείναι ένα από τα πιο σημαντικά κομμάτια εξοπλισμού σε έναΓραμμή παραγωγής κουτιών 3 τεμαχίων.είναι ο πρώτος σταθμός της γραμμής κατασκευής κουτιών.Χρησιμοποιείται για την κοπή του φύλλου από λευκοσίδηρο ή του φύλλου από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως και τα κενά σώματος του απαιτούμενου μεγέθους ή λωρίδες για τα άκρα του κουτιού.Υψηλής ποιότητας κοπτικός διπλής όψης είναι η πρώτη πρόοδος σε μια βέλτιστη λύση για το εργοστάσιο μεταλλικών συσκευασιών. Η ευέλικτη, η ακριβής και η στιβαρή είναι οι βασικές απαιτήσεις για μια κοπή διπλής όψης.
Η σχισμή αποτελείται από τροφοδότη, διάτμηση, ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου, αντλία κενού, φορτωτή και ξύστρα.Η πολυλειτουργική κοπή είναι ευελιξία την οποία μπορεί να τροφοδοτήσει αυτόματα,κάθετη, οριζόντια κοπή αυτόματα, ανίχνευση διπλής όψης και μέτρηση ηλεκτρομαγνητισμού.
Εν ολίγοις, μια αυτόματη διπλή κοπή κοπής λειτουργεί ως εξής:
1. Αυτόματη τροφοδοσία φύλλου
2. Κάθετη σχισμή, Μετατόπιση και τοποθέτηση, Οριζόντια σχισμή
3. Συλλογή και στοίβαξη
| Εύρος συχνοτήτων | 120-320 HZ | Ταχύτητα συγκόλλησης | 6-36μ/λεπτό |
| Παραγωγική ικανότητα | 30-200 κουτιά/λεπτό | Εύρος διαμέτρου κουτιού | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Εύρος ύψους κονσερβών | 55-320 χλστ | Εφαρμόσιμα υλικά | Λευκοσίδηρος, με βάση τον χάλυβα, πλάκα χρωμίου |
| Πάχος υλικού | 0,16~0,35mm | Εφαρμόσιμη διάμετρος χάλκινου σύρματος | Φ1,38mm ,Φ1,5mm |
| Νερό ψύξης | Θερμοκρασία: ≤20℃ Πίεση: 0,4-0,5Mpa Ροή:10L/min | ||
| Εξουσία | 40KVA | Διάσταση(Μ*Π*Υ) | 1750*1500*1800 χλστ |
| Καθαρό βάρος | 1800 κιλά | Σκόνη | 380V±5% 50Hz |
οαυτόματη μηχανή συγκόλλησης σώματος κουτιούβρίσκεται στην καρδιά κάθε γραμμής παραγωγής κουτιών τριών τεμαχίων.Σχηματίζει το σώμα κενά σε τουςβασικό σχήμακαισυγκολλά την επικάλυψη ραφής.Η αρχή συγκόλλησης Superwima απαιτεί μόνο μια ελάχιστη επικάλυψη μερικών δέκατων του χιλιοστού.Βέλτιστος έλεγχος του ρεύματος συγκόλλησης σε συνδυασμό με πίεση που ταιριάζει με ακρίβεια στην επικάλυψη.Από την κυκλοφορία της νέας γενιάς συγκολλητών, οι πελάτες σε όλο τον κόσμο έχουν επιβεβαιώσει σήμερα τη σημαντική ικανοποίησή τους για την εξαιρετική και υψηλή αξιοπιστία του μηχανήματος σε συνδυασμό μεοικονομικόςκαι ένααποδοτική παραγωγή.Νέα βιομηχανικά πρότυπα έχουν τεθεί στην κατασκευή κουφωμάτων παγκοσμίως.
Σύστημα επίστρωσης
Το σύστημα επίστρωσης σε σκόνη είναι ένα από τα προϊόντα βαφής πούδρας που λανσαρίστηκε από την εταιρεία Changtai.Αυτό το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στην τεχνολογία επικάλυψης ψεκασμού των συγκολλήσεων δεξαμενών κατασκευαστών κουτιών.
| Μοντέλο | CTPC-2 | Τάση & Συχνότητα | 380V 3L+1N+PE |
| Ταχύτητα παραγωγής | 5-60μ/λεπτό | Κατανάλωση σκόνης | 8-10mm & 10-20mm |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa | Μπορεί να εμβέλεια σώματος | D50-200mm D80-400mm |
| Απαιτήσεις αέρα | 100-200 λίτρα/λεπτό | Κατανάλωση ενέργειας | 2,8 KW |
| Διάσταση μηχανής | 1080*720*1820 χλστ | Μεικτό βάρος | 300 κιλά |
Το σύστημα επίστρωσης σε σκόνη είναι ένα από τα προϊόντα βαφής πούδρας που λανσαρίστηκε από την εταιρεία Changtai.Αυτό το μηχάνημα είναι αφιερωμένο στην τεχνολογία επικάλυψης ψεκασμού των συγκολλήσεων δεξαμενών κατασκευαστών κουτιών.
| Μπορεί εύρος ύψους | 50-600mm | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-400mm |
| Ταχύτητα κυλίνδρου | 5-30μ/λεπτό | Τύπος επίστρωσης | Επίστρωση κυλίνδρων |
| Πλάτος λάκας | 8-15mm 10-20mm | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 220V 0,5 KW |
| Κατανάλωση αέρα | 0,6Mpa 20L/min | Διάσταση μηχανής & Καθαρό βάρος | 2100*720*1520MM300kg |
Η εταιρεία μας υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία επίστρωσης σκόνης, η οποία καθιστά τη μηχανή νέα δομή, υψηλή αξιοπιστία συστήματος, εύκολη λειτουργία, ευρεία εφαρμογή και υψηλή αναλογία απόδοσης-τιμής.Και η χρήση αξιόπιστων εξαρτημάτων ελέγχου, τερματικού ελέγχου αφής και άλλων εξαρτημάτων, καθιστώντας το σύστημα πιο σταθερό και αξιόπιστο.
Η μηχανή βαφής πούδρας χρησιμοποιεί στατικό ηλεκτρισμό για να ψεκάζει πλαστική σκόνη στη συγκόλληση του σώματος της δεξαμενής και η στερεή σκόνη τήκεται και ξηραίνεται με θέρμανση στο φούρνο για να σχηματίσει ένα στρώμα πλαστικής προστατευτικής μεμβράνης (πολυεστέρα ή εποξειδική ρητίνη) στη συγκόλληση.Επειδή η σκόνη μπορεί να καλύψει πλήρως και ομοιόμορφα τα γρέζια και τις ψηλές και χαμηλές επιφάνειες της συγκόλλησης σύμφωνα με το συγκεκριμένο σχήμα της συγκόλλησης με την αρχή της ηλεκτροστατικής προσρόφησης κατά τον ψεκασμό, μπορεί κάλλιστα να προστατεύσει τη συγκόλληση από τη διάβρωση του περιεχομένου.
Ταυτόχρονα, επειδή η πλαστική σκόνη έχει υψηλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορους χημικούς διαλύτες και θείο, οξύ και υψηλή πρωτεΐνη στα τρόφιμα, ο ψεκασμός σκόνης είναι κατάλληλος για μια ποικιλία διαφορετικών περιεχομένων.Και επειδή η περίσσεια σκόνης μετά τον ψεκασμό σκόνης υιοθετεί την αρχή της ανακύκλωσης και της επαναχρησιμοποίησης, το ποσοστό χρήσης σκόνης είναι υψηλό και είναι η πιο ιδανική επιλογή για προστασία συγκόλλησης επί του παρόντος.
Τι είναι η μηχανή επίστρωσης ραφής και η εφαρμογή της;
Μετά τη συγκόλληση, η εσωτερική και η εξωτερική ραφή πρέπει να επικαλύπτονται με ανθεκτικό προστατευτικό στρώμα, τότε η ραφή συγκόλλησης δεν θα είναι σκουριασμένη.Η μηχανή επίστρωσης ραφής υγρής λάκας είναι τυχαία συναρμολόγηση για διάφορες απαιτήσεις, η ραφή στο εσωτερικό μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων ή επίστρωση ψεκασμού, η εξωτερική ραφή μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων, επίστρωση ψεκασμού ή επίστρωση πτώσης.Το μηχάνημα επίστρωσης πλευρικής ραφής είναι ευέλικτο για τη συγκόλληση δοχείων τροφίμων, δοχείων ποτών και δοχείων αεροζόλ καθώς και βιομηχανικών δοχείων συσκευασίας.Η επίστρωση κονσερβών είναι εύκολη στην προσαρμογή και χαμηλή κατανάλωση λάκας.
Σύμφωνα με τη λύση επίστρωσης, η μηχανή επίστρωσης λάκας είναι εύκαμπτη, για την εσωτερική επίστρωση, μπορούμε να την σχεδιάσουμε ως επίστρωση ψεκασμού ή κυλίνδρου, για την εξωτερική επίστρωση, μπορεί να είναι επίστρωση κυλίνδρων ή επίστρωση σταγόνων.Ο κατασκευαστής του κουτιού μπορεί να επιλέξει την κατάλληλη συσκευή για δωρεάν συνδυασμό.
Εφαρμογή:
Η μηχανή επίστρωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μεταλλικών κουτιών, για την προστασία της συγκολλημένης πλευρικής ραφής από τη διάβρωση και τη σκουριά. η μηχανή είναι κατάλληλη για:
1. Γενική κατασκευή κονσερβών
2. Κατασκευή κουτιών φαγητού 3 τεμαχίων
3. Κατασκευή δοχείων αεροζόλ
4. Κωνικός κάδος ή χημικός κάδος
5. Δοχείο λαιμού ή κατασκευή δοχείων με διαλύτη
6. Κατασκευή κουτιών βαφής
Οι μεταφορικές μηχανές ψεκασμού διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία κατασκευής κονσερβών.Μέσω της ολοκλήρωσης αυτοματισμού, των δυνατοτήτων πολυλειτουργικής επίστρωσης, του ενεργειακά αποδοτικού σχεδιασμού, του ποιοτικού ελέγχου και των καινοτόμων τεχνολογιών επίστρωσης, αυτά τα μηχανήματα παρέχουν αποδοτικές, αξιόπιστες και ανταγωνιστικές λύσεις παραγωγής για τους κατασκευαστές κονσερβών.
Ένα επαγωγικό σύστημα ωρίμανσης ή μια μηχανή ξήρανσης για συγκόλληση με κονσέρβα είναι ένα βασικό συστατικό της γραμμής μηχανών παραγωγής για την κατασκευή κουτιών τροφίμων, ποτών και γάλακτος σε σκόνη.Χρησιμοποιείται για το στέγνωμα των κονσερβών μετά τη διαδικασία επίστρωσης ή εκτύπωσης, διασφαλίζοντας τη σωστή σκλήρυνση και πρόσφυση των εφαρμοζόμενων υλικών.
Η συνολική παραγωγικότητα και ποιότητα της διαδικασίας παραγωγής κουτιών.στο πίσω μέρος του (συστήματος σκλήρυνσης) αποτελεσματικές δυνατότητες στεγνώματος, ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, συμπαγής σχεδιασμός, ενεργειακή απόδοση και χαρακτηριστικά ασφαλείας.
| Ταχύτητα μεταφορέα | 5-30μ/λεπτό | Εύρος διαμέτρου δοχείου | 52-180 χλστ |
| Τύπος μεταφορέα | Επίπεδη αλυσίδα κίνησης | Αγωγός ψύξης.σπείρα | Δεν απαιτεί νερό/αέρα |
| Αποτελεσματική θέρμανση | 800mm*6(30cpm) | Κύρια παροχή & Τρέχον φορτίο | 380V+N>10KVA |
| Τύπος θέρμανσης | Επαγωγή | Αίσθηση απόστασης | 5-20mm |
| Ανώτερη Θέρμανση | 1KW*6 (ρυθμισμένη θερμοκρασία) | Σημείο επαγωγής | 40mm |
| Ρύθμιση συχνότητας | 80KHz+-10 KHz | Χρόνος επαγωγής | 25δευτ.(410mmH,40CPM) |
| Ηλεκτρο.Ακτινοπροστασία | Καλυμμένο με προστατευτικά | Χρόνος ανόδου (MAX) | Απόσταση 5mm 6sec&280℃ |
| Διάσταση(Μ*Π*Υ) | 6300*700*1420 χλστ | Καθαρό βάρος | 850 κιλά |
Το Changtai διαθέτει μια αρθρωτή σειρά συστημάτων σκλήρυνσης που έχουν σχεδιαστεί για να σκληρύνουν αποτελεσματικά το στρώμα προστασίας της ραφής.Αμέσως μετά την εφαρμογή της προστατευτικής στρώσης ραφής λάκας ή πούδρας, το κουτί υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία.Έχουμε αναπτύξει προηγμένα αρθρωτά συστήματα θέρμανσης που λειτουργούν με αέριο ή επαγωγή με αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας και μεταφορικούς ιμάντες ρυθμιζόμενους στην ταχύτητα.Και τα δύο συστήματα θέρμανσης διατίθενται σε γραμμική ή σε σχήμα U.
Σχηματισμός και συναρμολόγηση κουφωμάτων
Μηχανή συνδυασμού Canbody
| Παραγωγική ικανότητα | 30-35 cpm | Can Dia.εύρος | 110-190 χλστ |
| Μπορεί εύρος ύψους | 110-350mm | πάχος | ≤0.4 |
| Εξουσία | 26,14 kw | Πίεση πνευματικού συστήματος: | 0,3-0,5Mpa |
| Μέγεθος μεταφορέα ανόρθωσης σώματος | 2250*230*920 χλστ | Μέγεθος μεταφορέα τροφοδοσίας | 1580*260*920 χλστ |
| Μέγεθος μηχανήματος συνδυασμού | 2100*1500*2340 χλστ | Καθαρό βάρος | 4T |
| Ηλεκτρικό ντουλάπι Διάσταση | 700*450*1700 χλστ | ||
Αυτόματη μηχανή ραφής κουτιών
| παραγωγική ικανότητα | 35 cpm |
| διαγώνιο εύρος | 50-190μ |
| μπορεί εύρος ύψους | 80-350mm |
| πάχος | ≤0,35mm |
| συνολική δύναμη | 5,13KW*2 |
| πίεση πνευματικού συστήματος: | 0,5Mpa |
| το μέγεθος του μπροστινού τμήματος του μεταφορέα | (2740*260*880mm)*2 |
| μέγεθος μηχανής ραφής | (1100*310*950mm)*2 |
| βάρος μηχανής ραφής | 2,5Τ*2 |
Το μηχάνημα Reformer Can και το μηχάνημα διαμόρφωσης σχήματος σώματος κονσερβών είναι κατάλληλα για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένου του διαχωρισμού, της διαμόρφωσης, του λαιμού, της φλάντζας, της κοπής με χάντρες και της ραφής.Με τη γρήγορη, απλή ανακατασκευή, συνδυάζουν εξαιρετικά υψηλή παραγωγικότητα με κορυφαία ποιότητα προϊόντων, ενώ προσφέρουν υψηλά επίπεδα ασφάλειας και αποτελεσματική προστασία στους χειριστές.
Στο Tin Can Making, the Combination Machine,
συνδυάζει τις λειτουργίες Flanging, Beading And Seaming σε μία διαδικασία.
Η μηχανή συνδυασμού φλάντζας, χάντρας και ραφής παρέχει μια πολυλειτουργική ολοκληρωμένη λειτουργία για την κατασκευή κασσίτερου.Μπορεί να εκτελέσει τις διαδικασίες φλάντζας, πέδησης και ραφής, συνδυάζοντας πολλαπλά βήματα σε ένα μόνο μηχάνημα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Ελεγκτής διαρροών
| Εντοπίστηκε εύρος όγκου προϊόντος | 1-5L |
| Πίεση αέρα εξοπλισμού | 4-6 Μπαρ |
| Ελέγξτε την πίεση | 10-15 Kpa |
| Ακρίβεια ανίχνευσης | 0,17 χλστ |
| Ταχύτητα ανίχνευσης | 30 ΤΕΜ/λεπτό |
| Βάρος συσκευής | 1500 κιλά |
| Διαστάσεις (Μ*Π*Υ) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Δύναμη εισαγωγής | 380v/50HZ |
Παρέχουμε ελεγκτές διαρροών για όλα τα μεγέθη και σχήματα δοχείων και για δοχεία και βαρέλια όλων των μεγεθών.
Όταν τα μεταλλικά δοχεία ή τα πλαστικά δοχεία ολοκληρώνονται από τη γραμμή κατασκευής κονσερβών, τα δοχεία μπαίνουν σε μηχάνημα επιθεώρησης διαρροών, το οποίο ονομάζεται συνήθως ελεγκτής κονσερβών, ελεγκτής δοχείων ή μετρητής τυμπάνων ανάλογα με το αντικείμενο που ανιχνεύεται.Ο ελεγκτής διαρροής επιθεωρεί και ανιχνεύει τα δοχεία με αέρα, τα δοχεία μπορούν να τροφοδοτηθούν ως γραμμικά ή περιστροφικά.Για τα δοχεία ή τα δοχεία γενικής γραμμής, η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής κονσερβών δεν είναι τόσο υψηλή, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τη διάταξη ελέγχου διαρροής σε σειρά ως γραμμική και για τα δοχεία αεροζόλ ή το μικρό χώρο, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε το περιστροφική μηχανή δοκιμής κονσερβών.
Σύστημα παλετοποίησης
| Ύψος εργασίας κατάλληλο μέγεθος παλέτας | 2400 χλστ |
| κατάλληλο μέγεθος παλέτας | 1100mm×1400mm, 1000mm x 1200mm |
| Παραγωγική ικανότητα | 300-1500 κουτιά/λεπτό |
| Ισχύον μέγεθος κουτιού | Διάμετρος 50mm-153mm, ύψος: 50mm～270mm |
| Εφαρμόσιμο προϊόν | Όλα τα είδη από λευκοσίδηρο, γυάλινο μπουκάλι και πλαστικό μπουκάλι |
| Διάσταση | Μήκος 15000mm (χωρίς περιτύλιγμα φιλμ)×πλάτος 3000mm×ύψος 3900mm |
| Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | 3×380V 7KW |
Μια γραμμή παραγωγής κουτιών συνήθως τελειώνει με έναν παλετοποιητή.Η γραμμή συναρμολόγησης του κάδου μπορεί να προσαρμοστεί, γεγονός που θα εξασφαλίσει στοίβες που μπορούν να παλετοποιηθούν σε επόμενα βήματα.Μερικοί πελάτες αναγκάζουν τους εργαζόμενους να κάνουν αυτή τη δουλειά.
Τσιγκένιο κουτί κατασκευή χειροτεχνίας
1-5Lορθογώνιος μπορεί να ρέει διάγραμμα
Εταιρικό Προφίλ
Ξεκίνησε το 2007, η Chengdu Changtai αφιερώνει στη μηχανή κατασκευής κονσερβών για 20 χρόνια, έχει γίνει σήμερα μια εθνική επιχείρηση προηγμένης τεχνολογίας με περισσότερες από δέκα πατέντες εφευρέσεων. Έχουμε μια πρώτης τάξεως ομάδα ταλαντούχων μηχανικών και τεχνικών με μεγάλη εμπειρία σε τρία κατασκευή κονσερβών και καθώς και στην έρευνα και εφαρμογή οπτικών, ψηφιακών, ηλεκτρικών σε μηχανήματα κονσερβοποίησης.Μέσω της πιστοποίησης ISO9001, SGS και BV, το καθιστούν το γνωστό εμπορικό σήμα μηχανημάτων κατασκευής κουτιών στην Κίνα.
Επικοινωνία για έρευνα μηχανημάτων
-
Δυνατότητα κατασκευής μηχανής έξω από το εσωτερικό machi επίστρωσης...
-
200-401 Μηχανή Συγκόλλησης Κασσίτερου 170ml-2,5L κασσίτερου ...
-
Κονσέρβες κατασκευής στεγνωτηρίου κονσέρβας Υψηλής συχνότητας...
-
Μηχανή συνδυασμού σταθμών (Flanging/Beading/S...
-
Μηχάνημα αυτόματης παλετοποίησης Κασσίτερου παλετοποιίας...
-
Αυτόματο διπλό κυκλικό μαχαίρι κοπής