Αυτόματη γραμμή παραγωγής τετραγωνικών δοχείων 10-20L

Καταρχάς, τοποθετήστε τα υλικά του σώματος του δοχείου κοπής στο τραπέζι τροφοδοσίας της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης αντίστασης, αναρροφήστε από τους αναρροφητές κενού, στείλτε τα κενά κασσίτερου στον κύλινδρο τροφοδοσίας ένα προς ένα. Μέσω του κυλίνδρου τροφοδοσίας, το ενιαίο κενό κασσίτερου τροφοδοτείται στον κύλινδρο στρογγυλοποίησης για να διεξάγει τη διαδικασία στρογγυλοποίησης και στη συνέχεια θα τροφοδοτηθεί στον μηχανισμό σχηματισμού στρογγυλοποίησης για να γίνει στρογγυλοποίηση.

Το σώμα τροφοδοτείται στη μηχανή συγκόλλησης αντίστασης και πραγματοποιείται συγκόλληση μετά την ακριβή τοποθέτηση. Μετά τη συγκόλληση, το σώμα του δοχείου τροφοδοτείται αυτόματα στον περιστροφικό μαγνητικό μεταφορέα της μηχανής επίστρωσης για εξωτερική επίστρωση, εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση με σκόνη, η οποία εξαρτάται από τις διάφορες ανάγκες του πελάτη. Χρησιμοποιείται κυρίως για να αποτρέψει την έκθεση της πλευρικής γραμμής ραφής συγκόλλησης στον αέρα και τη σκουριά. Το σώμα του δοχείου πρέπει να τοποθετηθεί σε φούρνο επαγωγικής ξήρανσης για να στεγνώσει εάν πρόκειται για εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση με σκόνη. Μετά την ξήρανση, θα τροφοδοτηθεί στη συσκευή ψύξης για να γίνει φυσική ψύξη.

Το ψυχρό σώμα του δοχείου τροφοδοτείται στη συνέχεια στη μεγάλη μηχανή συνδυασμού τετραγωνικών δοχείων και το σώμα του δοχείου βρίσκεται σε όρθια κατάσταση περνώντας από τον μεταφορέα ανύψωσης. Τροφοδοτείται στον πρώτο αυτόματο σταθμό ευρετηρίασης ραφής πλευρικής συγκόλλησης από τους σφιγκτήρες. Ο δεύτερος σταθμός είναι τετραγωνικής διαστολής. Όταν το σώμα του δοχείου είναι στη θέση του, στον δίσκο ανύψωσης του σώματος του δοχείου, ο οποίος ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα, και το σώμα του δοχείου αποστέλλεται από αυτόν τον δίσκο ανύψωσης στο τετραγωνικό διαστολικό καλούπι για να κάνει τετραγωνική διαστολή. Ο τρίτος σταθμός είναι για την ανάγλυφη εκτύπωση σε πάνελ και γωνίες.

Όταν το σώμα του δοχείου είναι στη θέση του, στον δίσκο ανύψωσης του σώματος του δοχείου, ο οποίος ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα, και το σώμα του δοχείου αποστέλλεται από αυτόν τον δίσκο ανύψωσης στο πάνελ κατασκευής και στην ανάγλυφη εκτύπωση γωνίας κάθε φορά. Ο τέταρτος σταθμός είναι η άνω φλάντζα, ο πέμπτος σταθμός είναι η κάτω φλάντζα. Η κάτω φλάντζα: το δοχείο θα αποσταλεί στο καλούπι κάτω φλάντζας που βρίσκεται στο πάνω μέρος της μηχανής ανυψώνοντας το δίσκο για να το φτιάξετε. Η άνω φλάντζα: ο άνω κύλινδρος θα πιέσει το σώμα του δοχείου στη θέση του καλουπιού άνω φλάντζας για να το φτιάξετε.

Τόσο η άνω όσο και η κάτω φλάντζα του σώματος του δοχείου κινούνται από τέσσερις κυλίνδρους. Ο έκτος σταθμός είναι η αυτόματη ανίχνευση και τροφοδοσία και ραφή του καπακιού. Μετά τις παραπάνω έξι διαδικασίες, το δοχείο θα αντιστραφεί πάνω-κάτω με συσκευή αντιστροφής και στη συνέχεια θα γίνει η άνω ραφή, αυτή η διαδικασία είναι η ίδια με τη διαδικασία ραφής του κάτω μέρους. Τέλος, το τελικό δοχείο τροφοδοτείται με μεταφορικό ιμάντα στον αυτόματο σταθμό ελέγχου διαρροών. Μετά από ακριβή επιθεώρηση της πηγής αέρα, ανιχνεύονται μη κατάλληλα προϊόντα και ωθούνται σε μια σταθερή περιοχή και τα κατάλληλα προϊόντα θα έρθουν στον πάγκο εργασίας συσκευασίας για την τελική διαδικασία συσκευασίας.