σελίδα_banner

Αυτόματη γραμμή παραγωγής κωνικών στρογγυλών δοχείων 10-25L

Αυτόματη γραμμή παραγωγής κωνικών στρογγυλών δοχείων 10-25L

Σύντομη Περιγραφή:

Η γραμμή παραγωγής κονσερβών είναι κατάλληλη για την αυτόματη παραγωγή 10-25Lκωνικός κουβάς, Συστήματα κατασκευής κονσερβών "με το κλειδί στο χέρι".

Αυτόματες μηχανές κατασκευής κονσερβών από κασσίτερο

Για να φτιάξετε κωνικό δοχείο 10-25 λίτρων

Παρέχουμε μια πλήρη γκάμα μηχανημάτων και εξαρτημάτων για τη βιομηχανία κονσερβοποιίας, εστιάζοντας σε γραμμές παραγωγής κονσερβοποιίας τριών τεμαχίων και συστήματα τελικής κατασκευής.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Λύση για μεταλλικούς κουβάδες

Οι μεταλλικοί κωνικοί κάδοι χαρακτηρίζονται από στοιβαξιμότητα, ανθεκτικότητα και εξειδικευμένες επενδύσεις όπως εποξειδική-φαινολική ρητίνη για αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες όπως οι συσκευασίες χρωμάτων, χημικών, τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.

Γραμμή παραγωγής 10 μεταλλικών κάδων

εξοπλισμός διάταξης μηχανημάτων κατασκευής κονσερβών
μεταλλικοί κουβάδες για χρώμα

Η διάταξη της γραμμής παραγωγής

Αυτή η γραμμή παραγωγής κονσερβών είναισχεδιασμένο για αυτόματη παραγωγή of Κωνικός κουβάς 10-25L,

το οποίο αποτελείται απότρεις μεταλλικές πλάκες: σώμα δοχείου, κάλυμμα δοχείου και πάτος δοχείου. Το δοχείο είναι κωνικό.

Τεχνική ροή:

1. Κοπή του φύλλου κασσίτερου σε κενό

2. Στρογγυλοποίηση & Συγκόλληση

3. Εσωτερική και εξωτερική επίστρωση (εσωτερική επίστρωση σκόνης και εξωτερική επίστρωση)

4. Ξήρανση & Ψύξη Μεταφοράς

5. Κωνική και επεκτεινόμενη φλάντζα

6. Φλάντζα, Κέρλινγκ, Χάντρες

7. Τροφοδοσία από το κάτω καπάκι

8. Ραφή

9. Γυρίζοντας την πλάτη

10. Συγκόλληση και επίστρωση ωτίων αυτιών και συναρμολόγηση λαβής γεύματος

11. Έλεγχος διαρροών-συσκευασία

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Αυτόματη γραμμή παραγωγής στρογγυλών κονσερβών

Αυτή η γραμμή παραγωγής κονσερβών είναισχεδιασμένο για αυτόματη παραγωγή of Κωνικός κουβάς 10-25L,

το οποίο αποτελείται απότρεις μεταλλικές πλάκες: σώμα δοχείου, κάλυμμα δοχείου και πάτος δοχείου. Το δοχείο είναι κωνικό.

Τεχνική ροή:

1. Κοπή του φύλλου κασσίτερου σε κενό

2. Στρογγυλοποίηση & Συγκόλληση

3. Εσωτερική και εξωτερική επίστρωση (εσωτερική επίστρωση σκόνης και εξωτερική επίστρωση)

4. Ξήρανση & Ψύξη Μεταφοράς

5. Κωνική και επεκτεινόμενη φλάντζα

6. Φλάντζα, Κέρλινγκ, Χάντρες

7. Τροφοδοσία από το κάτω καπάκι

8. Ραφή

9. Γυρίζοντας την πλάτη

10. Συγκόλληση και επίστρωση ωτίων αυτιών και συναρμολόγηση λαβής γεύματος

11. Έλεγχος διαρροών-συσκευασία

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Τα πλεονεκτήματα της μηχανής κατασκευής κωνικού κάδου:

1. Πλαίσιο από χυτοσίδηρο βαρέως τύπου που περικλείεται με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα στερεωμένη στο σωληνωτό πλαίσιο, καθιστώντας τη μηχανή ανθεκτική, σταθερή και αξιόπιστη.
2. Το μηχανικό σύστημα μετάδοσης το κάνει να μπορεί να λειτουργήσει για όλη τη ζωή με λιγότερη συντήρηση.
3. Ενσωμάτωση προ-καμπυλώματος, εγκοπής, δίπλωσης στις άκρες.
4. Ο συμπαγής σχεδιασμός ελαχιστοποιεί και εξοικονομεί πολύτιμο χώρο.
5. Η λειτουργία είναι πλήρως αυτόματη με υψηλή απόδοση και χωρητικότητα.
6. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να κατασκευάσει διαφορετικά μεγέθη κονσερβών από κασσίτερο αλλάζοντας τα εργαλεία.
7. Έλεγχος PLC και φιλική διεπαφή οθόνης αφής HMI για εύκολη ρύθμιση.
8. Το σύστημα διάγνωσης σφαλμάτων προστατεύει τη μηχανή από ζημιές.
9. Αυτόματο σύστημα λιπαντικού *Αυτόματος συναγερμός
10. Αυτό το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει αυτόνομα ή μπορεί να ενσωματωθεί στην υπάρχουσα γραμμή σας.

Η μηχανή κατασκευής μεταλλικών κάδων της Κίνας χρησιμοποιείται για την κατασκευή στρογγυλών μεταλλικών κάδων 10-25 λίτρων, βαρελιών, τυμπάνων, κάδων, όπως κάδων χρωμάτων, λαδιού, κόλλας. Εάν θέλετε να φτιάξετε διαφορετικά μεγέθη τέτοιων βαρελιών, απλώς πρέπει να αλλάξετε τα καλούπια των μηχανών. Το μέγεθος του κάδου μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες σας.

Λειτουργική διαδικασία

▶ Αρχικά, τοποθετήστε τα υλικά του κομμένου σώματος του δοχείου στο τραπέζι τροφοδοσίας της αυτόματης μηχανής συγκόλλησης αντίστασης, αναρροφήστε τα από τους αναρροφητήρες κενού και στείλτε τα κενά κασσίτερου στον κύλινδρο τροφοδοσίας ένα προς ένα. Μέσω του κυλίνδρου τροφοδοσίας, το ενιαίο κενό κασσίτερου τροφοδοτείται στον κύλινδρο στρογγυλοποίησης για να διεξάγει τη διαδικασία στρογγυλοποίησης.

▶ Στη συνέχεια, θα τροφοδοτηθεί στον μηχανισμό στρογγυλοποίησης για να γίνει στρογγυλοποίηση. Το σώμα τροφοδοτείται στη μηχανή συγκόλλησης αντίστασης και πραγματοποιείται συγκόλληση μετά την ακριβή τοποθέτηση.

▶ Μετά τη συγκόλληση, το σώμα του δοχείου τροφοδοτείται αυτόματα στον περιστροφικό μαγνητικό μεταφορέα της μηχανής επίστρωσης για εξωτερική επίστρωση, εσωτερική επίστρωση ή εσωτερική επίστρωση με σκόνη, η οποία εξαρτάται από τις διάφορες ανάγκες του πελάτη. Χρησιμοποιείται κυρίως για να αποτρέψει την έκθεση της πλευρικής γραμμής ραφής συγκόλλησης στον αέρα και τη σκουριά.

▶ Το σώμα του δοχείου πρέπει να τοποθετηθεί σε φούρνο επαγωγικής ξήρανσης για να στεγνώσει, είτε πρόκειται για εσωτερική επίστρωση είτε για εσωτερική επίστρωση σκόνης. Μετά την ξήρανση, θα τροφοδοτηθεί στη συσκευή ψύξης για φυσική ψύξη.

▶ Το ψυχρό σώμα του δοχείου τροφοδοτείται στη συνέχεια στη μηχανή συνδυασμού κωνικών κάδων και το σώμα του δοχείου βρίσκεται σε όρθια κατάσταση περνώντας από τον μεταφορικό ιμάντα ανύψωσης.

▶Η πρώτη λειτουργία είναι η κωνική διαστολή του σώματος του δοχείου. Όταν το σώμα του δοχείου είναι στη θέση του, στον δίσκο ανύψωσης του σώματος του δοχείου, ο οποίος ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα, και το σώμα του δοχείου αποστέλλεται από αυτόν τον δίσκο ανύψωσης στο κωνικό καλούπι διαστολής για να γίνει η κωνική διαστολή.

▶Το βήμα 2 είναι η προ-φλάντζα. Το βήμα 3 είναι η κύρτωση. Το άνω καλούπι στερεώνεται στο σώμα του μηχανήματος και το κάτω καλούπι, το οποίο είναι τοποθετημένο στο CAM, ολοκληρώνει την κύρτωση και την κύρτωση όταν το CAM ανυψώνεται με γρύλο. Το βήμα 4 είναι η κύρτωση.

▶ Αφού ολοκληρώσετε τα παραπάνω τέσσερα βήματα, όταν ο αυτόματος τροφοδότης του κάτω καπακιού ανιχνεύσει την έλευση του σώματος του δοχείου, θα τροφοδοτήσει αυτόματα ένα κάτω καπάκι στην κορυφή του σώματος του δοχείου και, στη συνέχεια, τόσο το σώμα του δοχείου όσο και το κάτω καπάκι θα στερεωθούν στην κεφαλή της μηχανής ραφής για να γίνει η αυτόματη ραφή.

▶ Μετά την ραφή στο κάτω μέρος, τροφοδοτείται σε αυτόματη μηχανή συγκόλλησης ωτίων διπλών σημείων, μέσω αυτόματης ευρετηρίασης ραφών πλευρικής συγκόλλησης, μεταφοράς μεταφορέα Cam, μηχανικού σπασίματος χρώματος, επίσης εξοπλισμένο με αυτόματους δίσκους δόνησης ωτίων, ολοκληρώνοντας την ακριβή εργασία συγκόλλησης σε κωνικό κουβά.

Στη συνέχεια, ο κουβάς τροφοδοτείται στον σταθμό κατασκευής και συναρμολόγησης λαβών για να ολοκληρωθεί η αυτόματη συναρμολόγηση λαβών.

▶ Τέλος, το τελικό δοχείο μεταφέρεται στον αυτόματο σταθμό ελέγχου διαρροών μέσω μεταφορικού ιμάντα.

Μέσω του βήματος ακριβούς ανίχνευσης πηγής αέρα, τα μη πιστοποιημένα προϊόντα θα δοκιμαστούν και θα τροφοδοτηθούν στην περιοχή επιδιόρθωσης. Οι πιστοποιημένοι κάδοι θα έρθουν στον πίνακα συσκευασίας για την τελική συσκευασία.

Σύνθεση εξοπλισμού της αυτόματης γραμμής παραγωγής στρογγυλών δοχείων

Πρώτη κοπή (ελάχιστο πλάτος) 150 χιλιοστά Δεύτερη κοπή (ελάχιστο πλάτος) 60 χιλιοστά
Ταχύτητα (τεμ./λεπτό) 32 Πάχος φύλλου 0,12-0,5 χιλιοστά
Εξουσία 22kw Δυναμικό 220v/380v/440v
Βάρος 21000 κιλά Διαστάσεις (Μ*Π*Υ) 2520X1840X3980mm
Μοντέλο CTPC-2 Τάση και συχνότητα 380V 3L+1N+PE
Ταχύτητα παραγωγής 5-60m/λεπτό Κατανάλωση σκόνης 8-10mm&10-20mm
Κατανάλωση αέρα 0,6Mpa Μπορεί να έχει εύρος σώματος D50-200mm D80-400mm
Απαίτηση αέρα 100-200L/λεπτό Κατανάλωση ενέργειας 2,8KW
Διάσταση μηχανής 1080*720*1820 χιλιοστά Μικτό βάρος 300 κιλά
Εύρος συχνοτήτων 100-280HZ Ταχύτητα συγκόλλησης 8-15m/λεπτό
Δυνατότητα παραγωγής 25-35 δοχεία/λεπτό Εφαρμοστέα διάμετρος δοχείου Φ220-Φ300mm
Εφαρμόσιμο ύψος κονσερβών 220-500 χιλιοστά Εφαρμοστέο υλικό Λευκοσίδηρος, με βάση τον χάλυβα, πλάκα χρωμίου
Εφαρμόσιμο πάχος υλικού 0,2~0,4 χιλιοστά Εφαρμοστέα διάμετρος χάλκινου σύρματος

Φ1.8mm, Φ1.5mm

Νερό ψύξης

Θερμοκρασία: 12-20℃ Πίεση:>0.4Mpa Ροή: 40L/min

Συνολική ισχύς 125KVA Διάσταση

2200*1520*1980 χιλιοστά

Βάρος 2500 κιλά Σκόνη 380V ± 5% 50Hz
Εύρος ύψους κονσερβών 50-600 χιλιοστά Εύρος διαμέτρου δοχείου 52-400 χιλιοστά
Ταχύτητα κυλίνδρου 5-30m/λεπτό Τύπος επίστρωσης Επίστρωση με ρολό
Πλάτος λάκας 8-15mm 10-20mm Κύρια τροφοδοσία και φορτίο ρεύματος 220V 0,5 KW
Κατανάλωση αέρα 0,6Mpa 20L/λεπτό Διαστάσεις μηχανής και καθαρό βάρος 2100*720*1520MM300kg
Ισχύς καυστήρα 1-2KW Ταχύτητα θέρμανσης καυστήρα 4m-7m/λεπτό
Κατάλληλη μικρή διάμετρος δοχείου Φ45-Φ176mm Κατάλληλη μεγάλη διάμετρος δοχείου Φ176-Φ350mm
Ύψος δοχείου 45mm-600mm Νερό ψύξης >0,4Mpa, 12-20℃, 40L/λεπτό
Κατανάλωση αέρα ≥50L/λεπτό>0.5Mpa

Αυτόματο σύστημα συνδυασμού αμαξώματος κονσερβών

Παραγωγική ικανότητα 25-30cpm Γκάμα διαμέτρου κονσερβών 200-300 χιλιοστά
Εύρος ύψους δοχείου 170-460 χιλιοστά πάχος ≤0,4 χιλιοστά
Συνολική ισχύς 44,41KW Πίεση πνευματικού συστήματος 0,3-0,5Mpa
Μέγεθος μεταφορικού ιμάντα ανύψωσης σώματος 4260*340*1000mm Μέγεθος συνδυασμένης μηχανής 3800*1770*3200 χιλιοστά
Μέγεθος ηλεκτρικού καρμπυρατέρ 700*450*1700 χιλιοστά Βάρος 9T

Κατασκευή τενεκεδένιων κουτιών

10-25L κωνικός κουβάς ρέον διάγραμμα


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: