Επικοινωνήστε μαζί μας για μια αξιοσημείωτη τιμή!
Συσκευασία και Επισκόπηση Διαδικασίας Μεταλλικών Κουτιών
Στην καθημερινότητά μας, μια μεγάλη ποικιλία ποτών καλύπτει ποικίλα γούστα, με την μπύρα και τα ανθρακούχα ποτά να βρίσκονται σταθερά στην κορυφή των πωλήσεων. Μια πιο προσεκτική ματιά αποκαλύπτει ότι αυτά τα ποτά συνήθως συσκευάζονται σε εύκολα ανοιχτά κουτιά, τα οποία έχουν γίνει πανταχού παρόντα παγκοσμίως λόγω της δημοτικότητάς τους. Παρά το μικρό τους μέγεθος, αυτά τα κουτιά ενσαρκώνουν αξιοσημείωτη ευρηματικότητα.
Το 1940, τα κουτιά από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιήθηκαν για πρώτη φορά για μπύρα στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες, σηματοδοτώντας μια σημαντική πρόοδο με την εισαγωγή των κουτιών αλουμινίου. Το 1963, το κουτί εύκολου ανοίγματος εφευρέθηκε στις ΗΠΑ, κληρονομώντας τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού των προηγούμενων κουτιών αλλά ενσωματώνοντας ένα άνοιγμα με γλωττίδα στο πάνω μέρος. Μέχρι το 1980, τα κουτιά αλουμινίου είχαν γίνει η τυπική συσκευασία για μπύρα και ανθρακούχα ποτά στις δυτικές αγορές. Με την πάροδο του χρόνου, η τεχνολογία κατασκευής κουτιών εύκολου ανοίγματος έχει βελτιωθεί συνεχώς, ωστόσο αυτή η εφεύρεση παραμένει εξαιρετικά πρακτική και χρησιμοποιείται ευρέως σήμερα.
Τα σύγχρονα αλουμινένια δοχεία εύκολου ανοίγματος αποτελούνται από δύο μέρη: το σώμα του δοχείου και το καπάκι, γνωστά και ως «δοχεία δύο τεμαχίων». Ο πάτος και τα πλαϊνά του δοχείου σχηματίζονται ως ένα ενιαίο κομμάτι και το καπάκι σφραγίζεται στο σώμα χωρίς ραφές ή συγκολλήσεις.
Διαδικασία Παραγωγής
Χρησιμοποιούνται ρολά από κράμα αλουμινίου, πάχους περίπου 0,27–0,33 mm και πλάτους 1,6–2,2 m. Τα ρολά ξετυλίγονται με τη χρήση ενός ξετυλίκτη και εφαρμόζεται ένα λεπτό στρώμα λιπαντικού για να διευκολυνθεί η επακόλουθη επεξεργασία.
Το φύλλο αλουμινίου τροφοδοτείται σε μια πρέσα cupping, παρόμοια με μια πρέσα punch, όπου τα άνω και κάτω καλούπια συνεργάζονται υπό πίεση για να βγάλουν κυκλικά cups από το φύλλο.
▶ Σχεδίαση: Τα τρυπημένα κύπελλα τεντώνονται από μια μηχανή σχεδίασής τους στο ψηλό, κυλινδρικό σχήμα των αλουμινένιων κουτιών.
▶ Βαθιά άντληση: Τα δοχεία έλκονται περαιτέρω για να λεπτύνουν τα πλευρικά τοιχώματα, σχηματίζοντας το ψηλό, λεπτό σώμα του δοχείου. Αυτό γίνεται συνήθως περνώντας το δοχείο μέσα από μια σειρά από προοδευτικά μικρότερα καλούπια με μία μόνο λειτουργία.
▶ Κοίλο κάτω μέρος και κόψιμο πάνω μέρους: Ο πάτος του κουτιού έχει σχεδιαστεί με κοίλο σχήμα για να κατανέμει την εσωτερική πίεση των ανθρακούχων ποτών, αποτρέποντας το φούσκωμα ή το σκάσιμο. Αυτό επιτυγχάνεται με σφράγιση με ένα εργαλείο κοίλου άκρου. Η ανώμαλη άνω άκρη είναι επίσης κομμένη για ομοιομορφία.
Τα δοχεία αναποδογυρίζονται και καθαρίζονται για την απομάκρυνση λαδιού και υπολειμμάτων από τη διαδικασία σφράγισης, διασφαλίζοντας την υγιεινή. Η διαδικασία καθαρισμού περιλαμβάνει:Πλύσιμο με υδροφθορικό οξύ στους 60°C για την απομάκρυνση της μεμβράνης οξειδίου από την επιφάνεια του αλουμινίου.
---Ξέπλυμα με ουδέτερο απιονισμένο νερό στους 60°C.
---Ξέπλυμα με ουδέτερο απιονισμένο νερό στους 60°C.
---Μετά τον καθαρισμό, τα δοχεία στεγνώνουν σε φούρνο για να αφαιρεθεί η επιφανειακή υγρασία.
- Εφαρμόζεται ένα στρώμα διαφανούς βερνικιού για να αποφευχθεί η ταχεία οξείδωση του αλουμινίου στον αέρα.
- Η επιφάνεια του δοχείου εκτυπώνεται με εκτύπωση καμπύλης επιφάνειας (γνωστή και ως ξηρή εκτύπωση όφσετ).
- Ένα άλλο στρώμα βερνικιού εφαρμόζεται για την προστασία της εκτυπωμένης επιφάνειας.
- Τα δοχεία περνούν από φούρνο για να σκληρυνθεί το μελάνι και να στεγνώσει το βερνίκι.
- Μια σύνθετη επίστρωση ψεκάζεται στο εσωτερικό τοίχωμα για να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη, αποτρέποντας τη διάβρωση από τα ανθρακούχα ποτά και διασφαλίζοντας ότι δεν θα επηρεαστεί το ποτό από μεταλλική γεύση.
Ο λαιμός του κουτιού διαμορφώνεται χρησιμοποιώντας μια μηχανή σχηματισμού λαιμού, μειώνοντας τη διάμετρο σε περίπου 5 cm. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει 11 σταδιακά βήματα για την απαλή διαμόρφωση του λαιμού χωρίς υπερβολική δύναμη, εξασφαλίζοντας μια ομαλή μετάβαση.
Για την προετοιμασία της τοποθέτησης του καπακιού, η επάνω άκρη ισιώνεται ελαφρώς για να δημιουργηθεί ένα προεξέχον χείλος.
Για την προετοιμασία της τοποθέτησης του καπακιού, η επάνω άκρη ισιώνεται ελαφρώς για να δημιουργηθεί ένα προεξέχον χείλος.
Οι κάμερες υψηλής ταχύτητας και τα συστήματα ροής αέρα συνεργάζονται για τον εντοπισμό και την αφαίρεση ελαττωματικών δοχείων, διασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα.
- Καθαρισμός πηνίων: Τα πηνία από κράμα αλουμινίου (π.χ. κράμα 5182) καθαρίζονται για την αφαίρεση επιφανειακού λαδιού και ακαθαρσιών.
- Διάτρηση και πτύχωση καπακιού: Μια πρέσα διάτρησης σχηματίζει τα καπάκια και οι άκρες είναι πτύχωμένες για ομαλή σφράγιση και άνοιγμα.
- Επίστρωση: Εφαρμόζεται ένα στρώμα βερνικιού για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής, ακολουθούμενο από στέγνωμα.
- Συναρμολόγηση γλωσσίδας τραβήγματος: Οι γλωσσίδες τραβήγματος κατασκευασμένες από κράμα 5052 συνδυάζονται με το καπάκι. Σχηματίζεται ένα πριτσίνι και η γλωσσίδα στερεώνεται και ασφαλίζεται, με μια εγκοπή που προστίθεται για να ολοκληρωθεί το καπάκι.
Οι κατασκευαστές κουτιών παράγουν δοχεία με ανοιχτό καπάκι, ενώ οι εταιρείες ποτών χειρίζονται τις διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Πριν από την πλήρωση, τα δοχεία ξεπλένονται και στεγνώνουν για να διασφαλιστεί η καθαριότητα και στη συνέχεια γεμίζονται με ποτά και ανθρακούχα ποτά.
Τα εργοστάσια εμφιάλωσης ποτών είναι σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένα, απαιτώντας συχνά μόνο έναν εργαζόμενο για την τοποθέτηση των καπακιών σε έναν μεταφορικό ιμάντα, όπου οι μηχανές τα τοποθετούν αυτόματα στα κουτιά.
Μια εξειδικευμένη μηχανή σφράγισης τυλίγει το σώμα και το καπάκι του δοχείου μεταξύ τους, πιέζοντάς τα σφιχτά για να σχηματίσουν μια διπλή ραφή, εξασφαλίζοντας αεροστεγή σφράγιση που αποτρέπει την είσοδο ή τη διαρροή αέρα.
Μια εξειδικευμένη μηχανή σφράγισης τυλίγει το σώμα και το καπάκι του δοχείου μεταξύ τους, πιέζοντάς τα σφιχτά για να σχηματίσουν μια διπλή ραφή, εξασφαλίζοντας αεροστεγή σφράγιση που αποτρέπει την είσοδο ή τη διαρροή αέρα.
Μετά από αυτά τα περίπλοκα βήματα, το εύκολα ανοιχτό κουτί είναι έτοιμο. Δεν είναι συναρπαστικό το πόση γνώση και τεχνολογία χρειάζονται για να δημιουργηθεί αυτό το μικρό αλλά πανταχού παρόν κουτί;
Η Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Κατασκευαστής και εξαγωγέας αυτόματου εξοπλισμού κονσερβών, παρέχει όλες τις λύσεις για την κατασκευή κονσερβών από κασσίτερο. Για να μάθετε τα τελευταία νέα της βιομηχανίας μεταλλικής συσκευασίας, να βρείτε νέα γραμμή παραγωγής κατασκευής κονσερβών από κασσίτερο καιΛάβετε τιμές για μηχανήματα κατασκευής κονσερβών,Επιλέξτε ΠοιότηταΜηχανή κατασκευής δοχείωνΣτο Τσανγκτάι.
Επικοινωνήστε μαζί μαςγια λεπτομέρειες σχετικά με τα μηχανήματα:
Τηλ.:+86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Σχεδιάζετε να δημιουργήσετε μια νέα και οικονομική γραμμή παραγωγής κουτιών;
Α: Επειδή διαθέτουμε τεχνολογία αιχμής για να παρέχουμε τα καλύτερα μηχανήματα για ένα υπέροχο κουτί.
Α: Αυτή είναι μια μεγάλη ευκολία για τον αγοραστή να έρθει στο εργοστάσιό μας για να πάρει μηχανήματα, επειδή τα προϊόντα μας δεν χρειάζονται πιστοποιητικό επιθεώρησης εμπορευμάτων και θα είναι εύκολο για εξαγωγή.
Α: Ναι! Μπορούμε να παρέχουμε δωρεάν ανταλλακτικά ταχείας φθοράς για 1 έτος, απλώς να είστε σίγουροι ότι θα χρησιμοποιήσετε τα μηχανήματά μας και οι ίδιοι είναι πολύ ανθεκτικοί.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Ιουλίου 2025