Επικοινωνήστε μαζί μας για μια αξιοσημείωτη τιμή!
Η παραδοσιακή μέθοδος για την κατασκευή μεταλλικών δοχείων συσκευασίας είναι η εξής: πρώτα, οι κενές πλάκες από χαλύβδινο φύλλο κόβονται σε ορθογώνια κομμάτια. Στη συνέχεια, τα κενά τυλίγονται σε κυλίνδρους (γνωστούς ως σώμα δοχείου) και η προκύπτουσα διαμήκης ραφή συγκολλάται για να σχηματιστεί η πλευρική σφράγιση. Το ένα άκρο του κυλίνδρου (ο πάτος του δοχείου) και το κυκλικό καπάκι του άκρου συνδέονται μηχανικά με φλάντζα και διπλή ραφή με έλαση, σχηματίζοντας το σώμα του δοχείου. Μετά την πλήρωση του προϊόντος, το άλλο άκρο σφραγίζεται με ένα καπάκι. Δεδομένου ότι το δοχείο αποτελείται από τρία μέρη - τον πάτο, το σώμα και το καπάκι - ονομάζεται «δοχείο τριών τεμαχίων». Τα τελευταία 150 χρόνια, αυτή η μέθοδος έχει παραμείνει σε μεγάλο βαθμό αμετάβλητη, εκτός από το ότι ο αυτοματισμός και η ακρίβεια της κατεργασίας έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Τα τελευταία χρόνια, η συγκόλληση πλευρικής ραφής έχει αλλάξει από συγκόλληση σε συγκόλληση με σύντηξη.
Κατασκευή δοχείων τριών τεμαχίων
Στις αρχές της δεκαετίας του 1970, αναδύθηκε μια νέα αρχή κατασκευής κονσερβών. Σύμφωνα με αυτήν, το σώμα και ο πάτος του δοχείου σχηματίζονται από ένα ενιαίο κυκλικό κενό με σφράγιση. Μετά την πλήρωση του προϊόντος, το δοχείο σφραγίζεται. Αυτό είναι γνωστό ως "κονσέρβα δύο τεμαχίων". Υπάρχουν δύο μέθοδοι διαμόρφωσης: σφράγιση-σιδερωμένη σχεδίαση (σχέδιο) και σφράγιση-επανασχεδίαση (βαθιά σχεδίαση). Αυτές οι τεχνικές δεν είναι εντελώς νέες - η σχεδίαση χρησιμοποιήθηκε ήδη κατά τη διάρκεια του Α' Παγκοσμίου Πολέμου για τα περιβλήματα κελυφών. Η διαφορά με την κατασκευή κονσερβών έγκειται στη χρήση εξαιρετικά λεπτού μετάλλου και στις εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες παραγωγής (η ετήσια παραγωγή μπορεί να φτάσει αρκετές εκατοντάδες εκατομμύρια μονάδες).
Βήματα διαδικασίας:
▼ Κόψτε το υλικό του πηνίου σε ορθογώνιες πλάκες χρησιμοποιώντας ένα ψαλίδι
▼ Εφαρμόστε επίστρωση και εφαρμόστε εκτύπωση
▼ Κόψτε σε μακριές λωρίδες
▼ Τυλίξτε σε κυλίνδρους και συγκολλήστε πλευρικές ραφές
▼ Ρετούς και επίστρωση
▼ Κόψτε τα σώματα των κονσερβών
▼ Σχηματίστε χάντρες ή αυλακώσεις
▼ Φλάντζα και στα δύο άκρα
▼ Τυλίξτε με ρολό και σφραγίστε το κάτω μέρος
▼ Επιθεώρηση και στοίβαξη σε παλέτες
① Κατασκευή Σώματος Can‑Body
Οι βασικές εργασίες είναι η έλαση/διαμόρφωση και η σφράγιση πλευρικών ραφών. Υπάρχουν τρεις μέθοδοι σφράγισης: συγκόλληση με συγκόλληση, συγκόλληση με τήξη και συγκόλληση με κόλλα.
Δοχεία με συγκολλημένες ραφές:Το συγκολλητικό υλικό συνήθως κατασκευάζεται από 98% μόλυβδο και 2% κασσίτερο. Η μηχανή σχηματισμού κυλίνδρων λειτουργεί παράλληλα με το μηχάνημα συγκόλλησης/σφράγισης ραφών. Οι άκρες του ακατέργαστου τεμαχίου καθαρίζονται και αγκιστρώνονται, βοηθώντας στη στερέωση κατά τη διάρκεια του σχηματισμού του κυλίνδρου. Στη συνέχεια, ο κύλινδρος διέρχεται από μια μηχανή πλευρικής ραφής: εφαρμόζεται διαλύτης και συγκολλητικό υλικό, η περιοχή της ραφής προθερμαίνεται με έναν πυρσό αερίου και στη συνέχεια ένας διαμήκης κύλινδρος συγκόλλησης τη θερμαίνει περαιτέρω, επιτρέποντας στο συγκολλητικό υλικό να ρέει πλήρως μέσα στη ραφή. Η περίσσεια συγκόλλησης αφαιρείται στη συνέχεια με έναν περιστρεφόμενο κύλινδρο ξύστρας.
Συγκόλληση με σύντηξη:Αυτό χρησιμοποιεί την αρχή της αυτοκατανάλωσης σύρματος-ηλεκτροδίου και συγκόλληση με αντίσταση. Τα παλαιότερα συστήματα χρησιμοποιούσαν ευρείες συνδέσεις με χάλυβα που θερμαινόταν μέχρι το σημείο τήξης υπό χαμηλότερη πίεση κυλίνδρων. Οι νεότεροι συγκολλητές χρησιμοποιούν μικρές επικαλύψεις με επικάλυψη (0,3-0,5 mm), θερμαίνοντας το μέταλλο ακριβώς κάτω από το σημείο τήξης του, αλλά αυξάνοντας την πίεση του κυλίνδρου για να σφυρηλατηθεί η επικάλυψη.
Η ραφή συγκόλλησης διαταράσσει την αρχική λεία ή επικαλυμμένη εσωτερική επιφάνεια, εκθέτοντας σίδηρο, οξείδιο του σιδήρου και κασσίτερο και στις δύο πλευρές. Για την αποφυγή μόλυνσης ή διάβρωσης του προϊόντος στη ραφή, τα περισσότερα δοχεία απαιτούν προστατευτικές επιστρώσεις στην πλευρική σφράγιση.
Συγκόλληση με κόλλα:Χρησιμοποιείται για τη συσκευασία ξηρών προϊόντων. Μια λωρίδα νάιλον εφαρμόζεται στη διαμήκη ραφή, η οποία λιώνει και στερεοποιείται μετά τον σχηματισμό του κυλίνδρου. Το πλεονέκτημά του είναι η πλήρης προστασία των άκρων, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο με χάλυβα χωρίς κασσίτερο (TFS), καθώς το σημείο τήξης του κασσιτέρου είναι κοντά σε αυτό της κόλλας.
② Επεξεργασία μετά την επεξεργασία του σώματος του δοχείου
Και τα δύο άκρα του σώματος πρέπει να είναι φλάντζες για την προσάρτηση των τελικών καπακιών. Για τα κονσερβοκούτια τροφίμων, κατά την επεξεργασία το κουτί μπορεί να υποστεί εξωτερική πίεση ή εσωτερικό κενό. Για την ενίσχυση της αντοχής, μπορούν να προστεθούν στο σώμα νευρώσεις ακαμψίας με μια διαδικασία που ονομάζεται αυλάκωση.
Για την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής για ρηχά δοχεία, οι κύλινδροι κατασκευάζονται σε μήκος που επαρκεί για δύο έως τρία δοχεία. Το πρώτο βήμα είναι η κοπή του κυλίνδρου. Παραδοσιακά, το τεμάχιο κόβονταν σε μηχανή κοπής/πτυχώματος πριν από τη διαμόρφωση. Πρόσφατα, όμως, έχουν εμφανιστεί μηχανές κοπής-διάτμησης που έχουν αναπτυχθεί για την παραγωγή δοχείων δύο τεμαχίων.
Η Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Κατασκευαστής και εξαγωγέας αυτόματου εξοπλισμού κονσερβών, παρέχει όλες τις λύσεις για την κατασκευή κονσερβών από κασσίτερο. Για να μάθετε τα τελευταία νέα της βιομηχανίας μεταλλικής συσκευασίας, να βρείτε νέα γραμμή παραγωγής κατασκευής κονσερβών από κασσίτερο καιΛάβετε τιμές για μηχανήματα κατασκευής κονσερβών,Επιλέξτε ΠοιότηταΜηχανή κατασκευής δοχείωνΣτο Τσανγκτάι.
Επικοινωνήστε μαζί μαςγια λεπτομέρειες σχετικά με τα μηχανήματα:
Τηλ.:+86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Σχεδιάζετε να δημιουργήσετε μια νέα και οικονομική γραμμή παραγωγής κουτιών;
Α: Επειδή διαθέτουμε τεχνολογία αιχμής για να παρέχουμε τα καλύτερα μηχανήματα για ένα υπέροχο κουτί.
Α: Αυτή είναι μια μεγάλη ευκολία για τον αγοραστή να έρθει στο εργοστάσιό μας για να πάρει μηχανήματα, επειδή τα προϊόντα μας δεν χρειάζονται πιστοποιητικό επιθεώρησης εμπορευμάτων και θα είναι εύκολο για εξαγωγή.
Οι μηχανικοί μας θα έρθουν στο χώρο σας, θα σας βοηθήσουν να χτίσετε τη γραμμή παραγωγής μεταλλικών κουτιών σας, μέχρι να λειτουργήσει τέλεια!
Τα εξαρτήματα μηχανημάτων θα προσφέρουν μεγάλη διάρκεια ζωής στο εργοστάσιό σας.
Παροχή υπηρεσιών μετά την πώληση, αντιμετώπιση προβλημάτων στην πορεία.
Α: Ναι! Μπορούμε να παρέχουμε δωρεάν ανταλλακτικά ταχείας φθοράς για 1 έτος, απλώς να είστε σίγουροι ότι θα χρησιμοποιήσετε τα μηχανήματά μας και οι ίδιοι είναι πολύ ανθεκτικοί.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουλίου 2025