Στη σημερινή ζωή, τα μεταλλικά δοχεία έχουν γίνει αναπόσπαστο μέρος της ζωής μας. Δοχεία τροφίμων, δοχεία ποτών, δοχεία αεροζόλ, χημικά δοχεία, δοχεία πετρελαίου και ούτω καθεξής. Κοιτάζοντας αυτά τα όμορφα κατασκευασμένα μεταλλικά δοχεία, δεν μπορούμε να βοηθήσουμε, αλλά να ρωτήσουμε πώς κατασκευάζονται αυτά τα μεταλλικά δοχεία; Τα παρακάτω είναι η Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. σχετικά με τη διαδικασία παραγωγής και παραγωγής μετάλλων μετάλλων μιας λεπτομερούς εισαγωγής.
1. Σχεδιασμός
Για κάθε προϊόν, ειδικά συσκευασμένα προϊόντα, ο σχεδιασμός εμφάνισης είναι η ψυχή του. Οποιοδήποτε συσκευασμένο προϊόν, όχι μόνο για να μεγιστοποιήσει την προστασία του περιεχομένου, αλλά και στην εμφάνιση της προσοχής του πελάτη, οπότε ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Τα σχέδια σχεδιασμού μπορούν να παρέχονται από τον πελάτη ή μπορούν να σχεδιαστούν από το εργοστάσιο δεξαμενής σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
2. ΠΡΟΣΟΧΗ ΣΙΔΗΡΟ
Το γενικό υλικό παραγωγής των μεταλλικών δοχείων είναι το κασσίτερο, δηλαδή, το σίδερο επένδυσης. Το περιεχόμενο και οι προδιαγραφές του κονσερβοποιημένου υλικού πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας της εθνικής κονσέρβας (GB2520). Γενικά, μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, θα παραγγείλουμε το πιο κατάλληλο σιδερένιο υλικό, τη ποικιλία σιδήρου και το μέγεθος σύμφωνα με την πλησιέστερη διάταξη. Ο σίδηρος συνήθως αποθηκεύεται απευθείας στο εκτυπωτικό σπίτι. Για την ποιότητα των υλικών σιδήρου, η κοινή μέθοδος οπτικής επιθεώρησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να εξετάσουμε τη μέθοδο της επιφάνειας. Είτε υπάρχουν γρατζουνιές, είτε η γραμμή είναι ομοιόμορφη, είτε υπάρχουν σημεία σκουριάς κλπ., Το πάχος μπορεί να μετρηθεί με μικρόμετρο, η σκληρότητα μπορεί να αγγιχτεί με το χέρι.
3. Προσαρμογή μεταλλικών δοχείων
Τα προσαρμοσμένα μεταλλικά δοχεία μπορούν να γίνουν σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, μπορούν να ρυθμίσουν αυτόματα τη διάμετρο, το ύψος και την ταχύτητα του δοχείου.
4. Τύση και εκτύπωση
Θα πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι η εκτύπωση των σιδερένιων υλικών είναι διαφορετική από την άλλη εκτύπωση συσκευασίας. Δεν κόβετε πριν από την εκτύπωση, αλλά την εκτύπωση πριν από την κοπή. Τόσο η ταινία όσο και η διάταξη είναι διατεταγμένες και εκτυπωμένες από την εκτύπωση μετά την εκτύπωση του εκτυπώματος. Συνήθως, ο εκτυπωτής θα παράσχει ένα πρότυπο για να ακολουθήσει το χρώμα. Στη διαδικασία εκτύπωσης, πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν το χρώμα εκτύπωσης μπορεί να είναι σύμφωνη με το πρότυπο, αν το χρώμα είναι ακριβές, αν υπάρχουν λεκέδες, ουλές κλπ. Αυτά τα προβλήματα συνήθως προκαλούνται από τον ίδιο τον εκτυπωτή. Υπάρχουν επίσης ορισμένα κονσερβοποιία που διαθέτουν δικά τους μονάδες εκτύπωσης ή εγκαταστάσεις εκτύπωσης.
5. Κοπή σιδήρου
Κοπή υλικού εκτύπωσης σιδήρου σε τόρνο κοπής. Η κοπή είναι το σχετικά εύκολο μέρος της διαδικασίας κονσερβοποίησης.
6 σφράγιση: Είναι το σιδερένιο πάτημα της γροθιάς, είναι το πιο σημαντικό μέρος του Can. Συχνά, ένα δοχείο μπορεί να γίνει με περισσότερες από μία διαδικασίες.
Η γενική διαδικασία του κόσμου καλύπτει δύο δοχεία είναι: κάλυμμα: κοπή - αναβοσβήνει - περιέλιξη. Κάτω κάλυμμα: Κοπή - Flash - Προ -έλκασμα - Γραμμή περιέλιξης.
Δεξαμενή δεξαμενής ουρανού και γης Διαδικασία βάσης (κάτω σφράγιση) Δεξαμενή, κάλυμμα: κοπή - Αναβοσβήνει - Δεξαμενή εκκαθάρισης: κοπή - Προ -κάμψη - Γωνία κοπής - σχηματίζοντας - QQ- Σώμα διάτρησης (κάτω πόρπη) - Σφραγίδα κάτω. Η υποκείμενη διαδικασία είναι: το άνοιγμα. Επιπλέον, εάν το δοχείο είναι αρθρωτό, τότε το καπάκι και το σώμα του δοχείου έχουν μια διαδικασία: μεντεσέ. Στη διαδικασία σφράγισης, η απώλεια σιδήρου είναι συνήθως η μεγαλύτερη. Πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν η λειτουργία είναι στάνταρ, αν η επιφάνεια του προϊόντος είναι γδαρμένη, είτε το πηνίο διαθέτει ραφή παρτίδας, είτε η θέση QQ είναι στερεωμένη. Πολλά προβλήματα μπορούν να μειωθούν με την οργάνωση για να επιβεβαιωθεί η παραγωγή μεγάλου δείγματος και η παραγωγή σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο μεγάλο δείγμα.
7. Συσκευασία
Μετά τη σφράγιση, ήρθε η ώρα να μπείτε στις τελευταίες πινελιές. Το τμήμα συσκευασίας είναι υπεύθυνο για τον καθαρισμό και τη συναρμολόγηση, τη συσκευασία σε πλαστικές σακούλες και τη συσκευασία. Αυτό είναι το τελευταίο βήμα του προϊόντος. Η καθαριότητα του προϊόντος είναι πολύ σημαντική, οπότε η εργασία πρέπει να καθαριστεί πριν από τη συσκευασία και στη συνέχεια να συσκευαστεί σύμφωνα με τη μέθοδο συσκευασίας. Για προϊόντα με πολλά στυλ, ο αριθμός μοντέλου και ο αριθμός των περιπτώσεων πρέπει να απομακρυνθούν. Στη διαδικασία της συσκευασίας, θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο, να ελαχιστοποιήσουμε τη ροή των μη εξειδικευμένων προϊόντων σε τελικά προϊόντα και ο αριθμός των κουτιών πρέπει να είναι ακριβής.
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-30-2022