Στη σημερινή ζωή, τα μεταλλικά κουτιά έχουν γίνει αναπόσπαστο κομμάτι της ζωής μας. Κουτάκια τροφίμων, κουτιά ποτών, κουτιά αεροζόλ, κουτιά χημικών, κουτιά λαδιού και ούτω καθεξής. Κοιτάζοντας αυτά τα όμορφα κατασκευασμένα μεταλλικά κουτιά, δεν μπορούμε παρά να αναρωτηθούμε, πώς κατασκευάζονται αυτά τα μεταλλικά κουτιά; Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στην Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής και παραγωγής μεταλλικών δεξαμενών.
1. Συνολικός Σχεδιασμός
Για κάθε προϊόν, ειδικά για τα συσκευασμένα προϊόντα, ο σχεδιασμός της εμφάνισης είναι η ψυχή του. Κάθε συσκευασμένο προϊόν, όχι μόνο για να μεγιστοποιήσει την προστασία του περιεχομένου, αλλά και για να τραβήξει την προσοχή του πελάτη, έχει ιδιαίτερη σημασία ο σχεδιασμός. Τα σχέδια μπορούν να παρέχονται από τον πελάτη ή να σχεδιάζονται από το εργοστάσιο δεξαμενών σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2. Προετοιμασία σιδήρου
Το γενικό υλικό παραγωγής μεταλλικών κουτιών είναι ο λευκοσίδηρος, δηλαδή ο σίδηρος επικασσιτέρωσης. Η περιεκτικότητα και οι προδιαγραφές του κονσερβοποιημένου υλικού πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας του Εθνικού Επικασσιτερωμένου Χάλυβα (GB2520). Γενικά, μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, θα παραγγείλουμε το καταλληλότερο υλικό σιδήρου, την ποικιλία και το μέγεθος σιδήρου σύμφωνα με την πλησιέστερη διάταξη. Ο σίδηρος συνήθως αποθηκεύεται απευθείας στο τυπογραφείο. Για την ποιότητα των υλικών σιδήρου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η συνήθης μέθοδος οπτικής επιθεώρησης για την εξέταση της επιφάνειας. Εάν υπάρχουν γρατσουνιές, εάν η γραμμή είναι ομοιόμορφη, εάν υπάρχουν κηλίδες σκουριάς κ.λπ., το πάχος μπορεί να μετρηθεί με μικρόμετρο, η σκληρότητα μπορεί να αγγιχτεί με το χέρι.
3. Προσαρμογή μεταλλικών δοχείων
Τα προσαρμοσμένα μεταλλικά δοχεία μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα σχέδια, μπορούν να ρυθμίσουν αυτόματα τη διάμετρο, το ύψος και την ταχύτητα του δοχείου.
4. Στοιχειοθεσία και εκτύπωση
Πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι η εκτύπωση υλικών σιδήρου διαφέρει από άλλες εκτυπώσεις συσκευασίας. Δεν γίνεται κοπή πριν από την εκτύπωση, αλλά εκτύπωση πριν από την κοπή. Τόσο η μεμβράνη όσο και η διάταξη τακτοποιούνται και εκτυπώνονται από το τυπογραφείο αφού το τυπογραφείο περάσει από το τυπογραφείο. Συνήθως, ο τυπογράφος παρέχει ένα πρότυπο για να ακολουθεί το χρώμα. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν το χρώμα εκτύπωσης μπορεί να είναι σύμφωνο με το πρότυπο, εάν το χρώμα είναι ακριβές, εάν υπάρχουν λεκέδες, ουλές κ.λπ. Αυτά τα προβλήματα συνήθως προκαλούνται από τον ίδιο τον εκτυπωτή. Υπάρχουν επίσης ορισμένα κονσερβοποιεία που διαθέτουν δικά τους τυπογραφεία ή εγκαταστάσεις εκτύπωσης.
5. Κοπή σιδήρου
Κοπή υλικού εκτύπωσης από σίδηρο σε τόρνο κοπής. Η κοπή είναι το σχετικά εύκολο μέρος της διαδικασίας κονσερβοποίησης.
6 σφράγιση: είναι η σιδερένια πρέσα στο ζουμπά, είναι το πιο σημαντικό μέρος του κουτιού. Συχνά, ένα κουτί μπορεί να γίνει με περισσότερες από μία διαδικασίες.
Η γενική διαδικασία για την κάλυψη δύο δοχείων είναι: κάλυμμα: κοπή - στίλβωση - τύλιγμα. Κάτω κάλυμμα: κοπή - στίλβωση - προ-τύλιξη - γραμμή τυλίγματος.
Διαδικασία καλύμματος κάτω μέρους ουρανού και γης (σφράγιση κάτω μέρους) διαδικασία δεξαμενής, κάλυμμα: κοπή - στίλβωση - περιέλιξη δεξαμενής: κοπή - προ-κάμψη - κοπή Γωνία - διαμόρφωση - QQ- σώμα διάτρησης (πόρπη κάτω μέρους) - σφράγιση κάτω μέρους. Η υποκείμενη διαδικασία είναι: άνοιγμα. Επιπλέον, εάν το δοχείο είναι αρθρωτό, τότε το καπάκι και το σώμα του δοχείου έχουν το καθένα μια διαδικασία: άρθρωση. Στη διαδικασία σφράγισης, η απώλεια υλικού σιδήρου είναι συνήθως η μεγαλύτερη. Πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν η λειτουργία είναι τυπική, εάν η επιφάνεια του προϊόντος είναι γρατσουνισμένη, εάν το πηνίο έχει ραφή παρτίδας, εάν η θέση QQ είναι στερεωμένη. Πολλά προβλήματα μπορούν να μειωθούν με την επιβεβαίωση της παραγωγής μεγάλου δείγματος και την παραγωγή σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο μεγάλο δείγμα.
7. Συσκευασία
Μετά τη σφράγιση, ήρθε η ώρα να μπούμε στις τελευταίες πινελιές. Το τμήμα συσκευασίας είναι υπεύθυνο για τον καθαρισμό και τη συναρμολόγηση, τη συσκευασία σε πλαστικές σακούλες και τη συσκευασία. Αυτό είναι το τελευταίο βήμα του προϊόντος. Η καθαριότητα του προϊόντος είναι πολύ σημαντική, επομένως η εργασία πρέπει να καθαρίζεται πριν από τη συσκευασία και στη συνέχεια να συσκευάζεται σύμφωνα με τη μέθοδο συσκευασίας. Για προϊόντα με πολλά στυλ, ο αριθμός μοντέλου και ο αριθμός θήκης πρέπει να φυλάσσονται. Κατά τη διαδικασία συσκευασίας, θα πρέπει να δίνουμε προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο, να ελαχιστοποιούμε τη ροή μη πιστοποιημένων προϊόντων στα τελικά προϊόντα και ο αριθμός των κουτιών πρέπει να είναι ακριβής.
Ώρα δημοσίευσης: 30 Νοεμβρίου 2022