page_banner

Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικών κουτιών

Στη σημερινή ζωή, τα μεταλλικά κουτιά έχουν γίνει αναπόσπαστο μέρος της ζωής μας.Κουτιά τροφίμων, δοχεία ποτών, δοχεία αεροζόλ, κουτιά χημικών, δοχεία λαδιού και ούτω καθεξής παντού.Κοιτάζοντας αυτά τα όμορφα κατασκευασμένα μεταλλικά δοχεία, δεν μπορούμε παρά να ρωτήσουμε, πώς κατασκευάζονται αυτά τα μεταλλικά δοχεία;Ακολουθεί η Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής και παραγωγής μεταλλικών δεξαμενών μιας λεπτομερούς εισαγωγής.

1.Συνολικός σχεδιασμός
Για κάθε προϊόν, ειδικά για συσκευασμένα προϊόντα, ο σχεδιασμός της εμφάνισης είναι η ψυχή του.Οποιοδήποτε συσκευασμένο προϊόν, όχι μόνο για τη μεγιστοποίηση της προστασίας του περιεχομένου, αλλά και για την εμφάνιση της προσοχής του πελάτη, επομένως ο σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός.Τα σχέδια σχεδίασης μπορούν να παρέχονται από τον πελάτη ή μπορούν να σχεδιαστούν από το εργοστάσιο δεξαμενών σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

2.Προετοιμάστε το σίδερο
Το γενικό υλικό παραγωγής των μεταλλικών κονσερβών είναι ο λευκοσίδηρος, δηλαδή ο επικασσιτερωμένος σίδηρος.Το περιεχόμενο και οι προδιαγραφές του κονσερβοποιημένου υλικού πρέπει να πληρούν τις ποιοτικές απαιτήσεις της Εθνικής Κονσερβοποιημένης Χάλυβας Πλάκας (GB2520).Γενικά, μετά την επιβεβαίωση της παραγγελίας, θα παραγγείλουμε το πιο κατάλληλο υλικό σιδήρου, ποικιλία και μέγεθος σιδήρου σύμφωνα με την πλησιέστερη διάταξη.Το σίδερο συνήθως αποθηκεύεται απευθείας στο τυπογραφείο.Για την ποιότητα των υλικών σιδήρου, η κοινή μέθοδος οπτικής επιθεώρησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξέταση της μεθόδου επιφάνειας.Είτε υπάρχουν γρατσουνιές, είτε η γραμμή είναι ομοιόμορφη, είτε υπάρχουν σημεία σκουριάς κ.λπ., το πάχος μπορεί να μετρηθεί με μικρόμετρο, η σκληρότητα μπορεί να αγγιχτεί με το χέρι.

3. Προσαρμογή μεταλλικών δοχείων
Τα προσαρμοσμένα μεταλλικά δοχεία μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, μπορούν να ρυθμίσουν αυτόματα τη διάμετρο, το ύψος και την ταχύτητα του κουτιού.

4. Στοιχειοθέτηση και εκτύπωση
Εδώ πρέπει να σημειωθεί ότι η εκτύπωση των υλικών σιδήρου διαφέρει από άλλες εκτυπώσεις συσκευασίας.Όχι κόψιμο πριν από την εκτύπωση, αλλά εκτύπωση πριν από την κοπή.Τόσο η ταινία όσο και η διάταξη τακτοποιούνται και τυπώνονται από το τυπογραφείο αφού το τυπογραφείο περάσει από το τυπογραφείο.Συνήθως, ο εκτυπωτής παρέχει ένα πρότυπο για να ακολουθεί το χρώμα.Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν το χρώμα εκτύπωσης μπορεί να είναι σύμφωνο με το πρότυπο, εάν το χρώμα είναι ακριβές, εάν υπάρχουν λεκέδες, ουλές κ.λπ. Αυτά τα προβλήματα προκαλούνται συνήθως από τον ίδιο τον εκτυπωτή.Υπάρχουν επίσης κάποια κονσερβοποιία που έχουν δικά τους τυπογραφεία ή τυπογραφικές εγκαταστάσεις.

5. Κοπή σιδήρου
Κοπή υλικού εκτύπωσης σιδήρου σε τόρνο κοπής.Το κόψιμο είναι το σχετικά εύκολο μέρος της διαδικασίας κονσερβοποίησης.
6 σφράγιση: είναι η πρέσα σιδήρου στη διάτρηση, είναι το πιο σημαντικό μέρος του κουτιού.Συχνά, ένα κουτί μπορεί να γίνει με περισσότερες από μία διαδικασίες.
Η γενική διαδικασία του παγκόσμιου καλύμματος δύο δοχείων είναι: κάλυμμα: κοπή - αναβοσβήνει - περιέλιξη.Κάτω κάλυμμα: κοπή - φλας - προέλαση - γραμμή περιέλιξης.
Επεξεργασία κάτω μέρος του καλύμματος ουρανού και γης (κάτω σφράγιση) Διαδικασία δεξαμενής, κάλυμμα: κοπή - αναβοσβήνει - δεξαμενή περιέλιξης: κοπή - προ-κάμψη - κοπή Γωνία - διαμόρφωση - QQ- σώμα διάτρησης (κάτω πόρπη) - σφράγιση κάτω.Η υποκείμενη διαδικασία είναι: η διαφάνεια.Επιπλέον, εάν το κουτί είναι αρθρωτό, τότε το καπάκι και το σώμα του κουτιού έχουν το καθένα μια διαδικασία: μεντεσέδες.Στη διαδικασία σφράγισης, η απώλεια υλικού σιδήρου είναι συνήθως η μεγαλύτερη.Πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν η λειτουργία είναι τυπική, εάν η επιφάνεια του προϊόντος είναι γρατσουνισμένη, εάν το πηνίο έχει ραφή παρτίδας, εάν η θέση QQ είναι στερεωμένη.Πολλά προβλήματα μπορούν να μειωθούν με τη διευθέτηση της επιβεβαίωσης της παραγωγής μεγάλου δείγματος και την παραγωγή σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο μεγάλο δείγμα.

7.Συσκευασία
Μετά τη στάμπα, ήρθε η ώρα να μπείτε στις τελευταίες πινελιές.Το τμήμα συσκευασίας είναι υπεύθυνο για τον καθαρισμό και τη συναρμολόγηση, τη συσκευασία σε πλαστικές σακούλες και τη συσκευασία.Αυτό είναι το τελευταίο βήμα του προϊόντος.Η καθαριότητα του προϊόντος είναι πολύ σημαντική, επομένως η εργασία πρέπει να καθαρίζεται πριν τη συσκευασία και στη συνέχεια να συσκευάζεται σύμφωνα με τη μέθοδο συσκευασίας.Για προϊόντα με πολλά στυλ, ο αριθμός μοντέλου και ο αριθμός θήκης πρέπει να αφαιρεθούν.Κατά τη διαδικασία της συσκευασίας, θα πρέπει να δίνουμε προσοχή στον ποιοτικό έλεγχο, να ελαχιστοποιούμε τη ροή των μη ειδικών προϊόντων στα τελικά προϊόντα και ο αριθμός των κιβωτίων πρέπει να είναι ακριβής.

Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικών κουτιών (1)
Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικών κουτιών (3)
Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικών κουτιών (2)

Ώρα δημοσίευσης: Νοε-30-2022